双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话，必然是一个系统的概念，其中有机收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时，不能只提供单机，而是应提供系统，应考虑回收，由于的沸点较低，故采用冷冻水进行冷凝冷却，确保能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大气。关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构，除上所谈及的思路外，还能通过快开式外接喷淋清洗装置，当停机时接
带式真空干燥机
双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话，必然是一个系统的概念，其中有机收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时，不能只提供单机，而是应提供系统，应考虑回收，由于的沸点较低，故采用冷冻水进行冷凝冷却，确保能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大气。关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构，除上所谈及的思路外，还能通过快开式外接喷淋清洗装置，当停机时接入筒体，并形成清洗环路系统。从上可知，双锥回转真空干燥机筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果，而其形成的物料干燥表面终影响了干燥速度。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸（如夹持式方锥形混合机结构），这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌，当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础，使其能适应无菌级的生产。
原理
在密闭的夹层中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经内壳传给被干燥物料；另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的；物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的，后利用加入惰性气体与物料混合置换，从而达到进一步干燥的目的。
特点
1、在加热时采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料。
2、加热温度可在30-280℃之间，温度±2℃以内。
3、热，比一般烘箱提高2倍以上。
4、间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求。
5、设备维修操作简便，易清洗。
带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、低能耗、适应性强的干燥机。
称，带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。
我国干燥机企业应该积极吸收国外技术，产品，提高产量。开发大规模的设备，控制的自动化程度，质量，表面处理设备，选择抗腐蚀材料的努力，开发多功能组合机，继续延长产品生命周期。
6．对微波真空干燥膨化和热风干燥的苹果脆片进行了耗能和产品的对比分析。微波真空的干燥能力比热风干燥增加48.46％，单位能耗节约32.32％；微波真空干燥膨化的苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥；维生素C保存率比纯热风干燥提高15.8％；比热风干燥具有更显著的蜂窝状结构，截面孔洞更大。7．详细分析了微波真空干燥室的设计依据。由生产能力计算微波功率，工作负载的真空度确定安全工作电场强度，计算出功率耗散密度，从而确定出干燥室的体积，再考虑物料系数、功率密度和微波场均匀性等因素，以及干燥室要有较高的因数，确定干燥室直径为600mm，长度为1200mm。●真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。
（作者： 来源：）
