锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 开机前例行检测
(1) 本设备安装时应按照附图(工艺流程参考图)接通电源，并按电路图连通电柜与操作箱之间的控制线路；按图示接好设备之间的水、气、蒸汽等；
(2) 工作台应当放置在干燥器的四周，并且高度应适当，以操作人员方便地通过视镜观察，生产操作为准。
(3) 主马达设备的电源操作应当安装在视镜附近，以便操作人员在通
六氟磷酸锂烘干机厂家
锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 开机前例行检测
(1) 本设备安装时应按照附图(工艺流程参考图)接通电源，并按电路图连通电柜与操作箱之间的控制线路；按图示接好设备之间的水、气、蒸汽等；
(2) 工作台应当放置在干燥器的四周，并且高度应适当，以操作人员方便地通过视镜观察，生产操作为准。
(3) 主马达设备的电源操作应当安装在视镜附近，以便操作人员在通过视镜观察的同时进行操作。
(4) 通过在机械密封上的油嘴加注润滑油，以润滑搅拌轴与导向套，减少相互之间的磨损。加注润滑油的用量以搅拌轴转到zui高速时，润滑油不溢出轴套为限。润滑油的牌号使用46#机械油(GB/T443-1989详细参照机械密封使用说明书)。
(5) 往减速机内注油时请按照减速机使用说明书的要求注入相应润滑油至油标位置。
(6) 轴承上应注入足够的润滑油脂，一般采用7450A油脂或其它耐温油脂进行润滑。
(7) 工作人员从人孔处进入，检查过滤器罐体内部，去除内部残留的杂质，确保无残留的固体微粒，zui后安装上人孔盖，并用螺栓锁紧。(容器内有物料或未清洗转换、未断电的情况下，严禁人员进入容器内部)。
(8) 工作人员检查齿轮箱内的齿轮润滑油(重负荷320号)的油量和油质是否符合要求。
(9) 启动马达前应检查马达的螺钉、减速机齿轮的部件、一切结合处及其他常用部件的螺钉和螺母紧固合格。检查马达的绝缘电阻及过载继电器合格。
(10) 开启主马达，并确定搅拌器不与任何部件碰擦。
筒锥式反应过滤干燥一体机维护与保养 设备小修
(1) 小修内容包已含所有日常维护内容。
(2) 设备所有螺栓紧固。
(3) 检查减速机油位在中线。
(4) 减速机油嘴液位，检查减速机无渗漏。
(5) 各油管接头检查紧固。
(6) 机械密封注油点注油。
(7) 主电控柜：接触器固定螺丝紧固，接点螺丝紧固，触头检查无烧蚀。吸合状态灵活无阻滞，各接线端口螺丝紧固无松动。
(8) 依据操作说明书，对设备各操作控制作全部检查验证，对每个安全联锁作验证。
(9) 封闭设备所存管口及密封，检测设备气密性，在0.2MPa保 压30分钟无泄漏。
(10) 罐内喷淋球固定螺丝紧固。
机械密封泄漏
常州百得制作的过滤洗涤干燥机采用气干式双端面机械密封，设备长期使用后可能会造成密封元件损坏。机械密封检查方法为，罐内加正压0.05～0.06MPa之间，开启搅拌在低、中、高不同转速情况下测试机械密封性能。关闭机封出气阀门，拆开机封进气阀处的氮气胶管，放于加满水的玻璃瓶内，试压观察5分钟，在罐内有正压情况下应无持续气泡鼓出；罐内抽负压至-0.085MPa以上，开启搅拌在低、中、高不同转速情况下测试机械密封性能，关闭机封出气阀门，拆开机封进气阀处的氮气胶管，放于加满水的玻璃瓶内，试压观察5分钟，在罐内有负压情况下应无持续液体吸入。
(3) 过滤洗涤干燥机出料门泄漏
过滤洗涤干燥机使用过程中可能出现出料门泄漏，先检查出料门塞是否水平关好，三合一液压泵油压是否控制在0.7～1.3MPa间。若没发现问题，则可能是出料门塞O型圈损坏，需重新更换O型圈。
平板式过滤洗涤干燥三合一在使用过程中应定期检查密封O型圈、波纹管等易损件的完好性，结合车间使用频率和生产周期，制定相应易损件的更换周期，才能确滤洗涤干燥机的正常运行。
特别是在线路板行业，聚苯醚具有相当大的应用前景。作为共混组分，它有效地改进了普通线路板基材如环氧、酚醛树脂暴露出的介电性能低劣、耐热性不佳、热膨胀率偏高、耐湿性差等缺陷。特别是低分子质量树脂不仅能够提高树脂浸润性,实现室温浸渍,极大改善模压时的树脂流动性，而且不需要原料的预官能化。采用较小分子量的对环氧树脂进行改性时，能相对较快地溶于一定温度下的液态环氧树脂中得到粘度适当的体系，改善对增强材料的浸渍性，提高粘接片的流动性，因而可以实现具有良好加工性能的高含量的环氧树脂体系。固化后体系的耐热性、介电性能及断裂韧性较佳。因此制取高纯度低分子量的聚苯醚具有很重要的现实意义。
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