碳化硅作为一种耐材，不但具有良好的耐高温性能，而且也有着较好的硬度。根据碳化硅颜色的不同，可以将其分为绿碳化硅和黑碳化硅，即便是颜色的差异，性能和应用领域上也是有很大差别的。碳化硅也是磨料的一种，根据不同的加工方法，碳化硅的特点也是不同的。碳化硅陶瓷的烧结工艺主要有重结晶碳化硅陶瓷、反应烧结碳化硅陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷、热压烧结碳化硅陶瓷、高温热等静压烧结碳化硅陶瓷以
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碳化硅作为一种耐材，不但具有良好的耐高温性能，而且也有着较好的硬度。根据碳化硅颜色的不同，可以将其分为绿碳化硅和黑碳化硅，即便是颜色的差异，性能和应用领域上也是有很大差别的。碳化硅也是磨料的一种，根据不同的加工方法，碳化硅的特点也是不同的。
碳化硅陶瓷的烧结工艺主要有重结晶碳化硅陶瓷、反应烧结碳化硅陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷、热压烧结碳化硅陶瓷、高温热等静压烧结碳化硅陶瓷以及化学气相沉积碳化硅等。碳化硅是一种典型的共价键结合的稳定化合物,加上它的扩散系数低,很难用常规的烧结方法达到致密化,须通过添加一些烧结助剂以降低表面能或增加表面积,以及采用特殊工艺处理来获得致密的碳化硅陶瓷。通过无压烧结工艺可以制备出复杂形状和大尺寸的SiC部件，因此，被认为是SiC陶瓷较有前途的烧结方法。尽管热等静压工艺可以获得复杂形状的SiC制品，但须对素坯进行包封，所以，也很难实现工业化生产。
虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅非常的稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C） ，碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。
碳化硅是钢材冶炼中一种常见的添加剂，常被用作脱氧剂使用。在钢材冶炼前由于铁液中的碳含量较多，会给铁液中冲入大量的氧来减少碳量，而在冶炼的后期，由于氧含量过多，则会添加一部分脱氧剂来将其去除，对于所缺少的碳，也可以添加一些碳源作为补充。而碳化硅的加入不但具有良好的脱氧作用，而且还可以补充钢液中所需的碳，也很受各大钢厂的喜爱。碳化硅是一种新型的复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理而起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短，节约能源，提髙炼钢效率，提髙钢的质量，降低原辅材料消耗，改善劳动条件，和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。碳化硅球在钢厂中的应用越来越广泛，由于它的脱氧效果好，还有增碳增硅效果，而且价格也便宜，可以节约不少成本，所以被越来越多的钢厂和铸造厂接纳和使用。而且它在钢包中增硅脱氧效果较佳，是铸铁、铸钢增硅脱氧产品的较佳辅料，比常规粒度脱氧剂效果更佳。
在炼钢时，用碳化硅脱氧时，成渣少而且很快，能有效减少渣中某些有用元素的含量，炼钢时间短而成分更好控制。磨料用或耐火材料用碳化硅在炉中所生成的适合于作脱氧剂的物料，都能全部应用于生产而无须回炉，产品综合利用率高，碳化硅生产的经济效果更好。对于碳化硅用途的介绍就先到这里，希望大家可以通过了解碳化硅的用途，除了能更进一步的了解碳化硅，同时也能通过合理的应用碳化硅，充分发挥出碳化硅的作用，取得更好的应用效果。
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