风管安装通病11：与设备连接的回风口噪声大
规范要求：6.3.11 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。
5.3.12 风口的外表面装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。
现象：噪声大
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风管安装通病11：与设备连接的回风口噪声大
规范要求：6.3.11 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。
5.3.12 风口的外表面装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。
现象：噪声大
产生的原因分析：风口材质不符合要求、风口大不易固定牢固。
防治措施：选择符合标准要求的材料，加强验收，安装需加强与土建配合。
风管安装通病13：风机盘管空调器连接管的支吊架安装不规则
规范要求：7.3.15 风机盘管机组的安装应符合下列规定：2机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；
后果：风机盘管空调器及吊架安装不规则，达不到横平竖直、影响安装外观质量，水管安装扭曲可能会造成接口渗漏，吊架误差过大可能会造成风管连接的扭曲。
措施：
（1）风机盘管的安装位置（指纵横直线）应正确，风管或水管的连接不得与设备强制对口，进出口轴线中心应与机组在同一轴线上。为使定位准确，安装在吊顶内的机组可用样板定位，同一型号的机组吊杆位置应是一致的，可用扁钢（25×3）作一四角打孔，标出吊杆位置及轴线，将样本放在顶板上划好位置，为安装提供方便，以利于风机盘管及风管的安装。
风管安装通病19：通风、空调系统实测总风量过小
规范要求：
11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；
11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定：
1、系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；
2、系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
现象：风机和电机的转数正常，风机运转无异常现象，电机输入电流与电机的额定电流相差较大，各送（排）风口风量小。
原因分析：
（1）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；
（2）总风管或支风管的风阀关闭；
（3）风阀质量不高，局部阻力过大；
（4）设计选用的空调器不当；
（5）设计选用的风机全压和风量过小。
防治措施：
（1）风机运转前，空调器内应清扫干净，对初效过滤器进行清除，减少空气的阻力；
（2）测定总风量时，首先应将各支管及风口风阀全部开到大位置，然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至大位置（以不超过电机额定电流为准）。如全部风阀开至大，其总风量仍很小（运转电流仍很小），应检查风阀开启位置是否正确；
（3）对风阀质量有怀疑时，应从系统中拆下，检查风阀的叶片与联杆是否有脱落现象；
（4）对风管系统检查产生局部阻力较大的部位，并根据实际情况提出改进措施，以减少风机的压力损失；
（5）空调器内的气流速度应保持在一定范围内，设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷，尤其不应忽略气流速度过大增加的动压损失。
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