FEP/PFA热缩管——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产PFA透明热缩管、fep铁氟龙热缩管的。
PFA热缩管比其他氟塑料抗弯疲劳寿命高100倍，连续使用温度高(260℃)，具有不粘附、耐热、耐候、耐腐蚀、防污、防潮、阻燃以及良好的电绝缘性能，广泛应用于电子、电器、化工、电镀、制药、印刷、造纸等行业。
聚碳酸酯热缩管成型技术
1.选择原料
热缩
防腐蚀FEP/PFA热缩管
FEP/PFA热缩管——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产PFA透明热缩管、fep铁氟龙热缩管的。
PFA热缩管比其他氟塑料抗弯疲劳寿命高100倍，连续使用温度高(260℃)，具有不粘附、耐热、耐候、耐腐蚀、防污、防潮、阻燃以及良好的电绝缘性能，广泛应用于电子、电器、化工、电镀、制药、印刷、造纸等行业。
聚碳酸酯热缩管成型技术
1.选择原料
热缩管用的 PFA树脂要求 PFA树脂分子量分布均匀，分子链距相近，并具有较好的塑性。
原材料的熔融指数是选择原料的一项非常重要的技术参数，它不仅是衡量其分子量的重要指标，而且与其机械性能和加工性能密切相关。塑料熔化指数越小，分子量越大，其力学性能特别是塑性越好。挤压工艺方面，表现为基管的挤压速率较低，而对于鼓胀工艺而言，由于在基管横向具有较高的机械强度，可以提高鼓胀效率。然而，由于熔化指数太低，挤压加工基管时易发生熔体现象，造成基管有缺陷难以吹胀。为确保 PFA树脂熔化指标在(1.5~6) g/10 min时，通常选用 PFA树脂熔融指数。
1.2成型过程
普通氟塑料热缩管成型工艺，大致包括两个部分：基管的制作和膨胀成型。
1.2.1基管制备
PFA热缩管基管的成型工艺与生产 PFA管相似，但成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺旋速度不宜过快，以控制较小的挤出量。工艺流程为： PFA颗粒一挤出一卧式管坯，冷却定型一次成型，一次成型即可获得与吹胀一致的基管，管材的拉伸比应控制在3~7，熔融锥体长度控制在10~20 mm范围内较合适，熔融锥体长度控制在10~20 mm范围内较合适，熔融管坯因自重而下垂。为了保证熔体塑化完全且密实，管坯必须迅速冷却，以降低基管的结晶度，有利于膨胀，头部压缩比应在1.4~3之间，以保证熔体塑化完全密实。
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PFA热缩管因其具有高温收缩、柔软、阻燃、绝缘抗蚀等特性，被广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，以及金属管、棒的防锈防蚀等。其内部聚合物材料随着温度由低到高经历玻璃态—高弹态，玻璃态接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。PFA热缩管在玻璃态下的性能与塑料相近，在高弹状态下的性能接近橡胶。此外， PFA热缩管还具有优异的耐化学稳定性，除能与高温下的氟化物、熔融的碱金属和等反应外，在与其他化学品接触时不会被腐蚀。
PFA热缩管以其高温收缩、柔软阻燃、绝缘抗腐蚀等优点为其带来诸多优点，因此 PFA热缩管可广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，以及金属管、棒的防锈防蚀等。PFA热缩管中的聚合物材料由于其玻璃态高弹状态随温度由低到高弹，其玻璃态性能将更接近塑料，高弹态性能将接近橡胶。所以大家都知道热收缩管的作用是什么吗？热缩管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材料可分为 pvc热缩套、 pet热缩套、辐照交联 pe热缩套管、10 KV高压母排保护热缩套管、35 KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管。其材料也以塑料为主，包括 PE、 PVC、 ABS、 EVA、 PET等。
氟塑料是一种含氟的聚合物，它的分子结构中包含了氟，它是通过均聚或共聚合而成。氟塑料电绝缘性能好，热稳定性好，性低，耐低温，耐油性，，耐候性，耐腐蚀性。随着我国氟化物的工艺水平的提高，氟化物的品种越来越多，应用领域也越来越广，目前已被广泛应用于电力，电子，汽车，机械，冶金，石化，建材，等行业。
我国从六十年始对氟塑料进行了研究，六十至七十年代则是用于方面。20世纪80年代，我国氟塑料逐渐向民用应用发展，并实现了大规模的工业化。21世纪以来，经过自主研究和引进吸收，我国的氟化物工业技术水平得到了提高，产品的品种越来越多，下游的应用范围也越来越广。
目前，我国已是世界上氟塑料生产国，在范围内都有生产厂家，市场细分、品种日趋丰富、配套能力不断提高，已具备了产品生产能力，除了可以满足需求外，还大量出口到海外市场。国内公司发展迅速，前景看好，国外公司也开始布局，使我国的氟塑料市场竞争日趋激烈，但也推动了国内公司的转型和提升。
氟塑料的主要产品有：聚四氟乙烯，聚全氟乙烯， PFA, PFA，乙烯-四氟乙烯， PCTFF, PVDF, PVF, PVDF, PVDF，乙烯-四氟乙烯， PCTFF, PVDF等。电线电缆是一种重要的氟化物下游应用领域。该产品主要用于石油开采、地质勘探、轨道交通、钢铁冶金、电厂等行业。
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