玻璃钢化的个于1874年由法国人获得，钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项，美国马萨诸塞州的Geovge E.Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项。
这是利用蒸镀方式，在玻璃表面镀上一层纳米级
幕墙中空玻璃厂
玻璃钢化的个于1874年由法国人获得，钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项，美国马萨诸塞州的Geovge E.Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项。
这是利用蒸镀方式，在玻璃表面镀上一层纳米级的涂层，该涂层会将玻璃表面的毛细孔填充的更加绵密平实，使得脏污、油物不易附着，就算附上了也可以轻易擦拭掉。常应用于手机屏幕、镜头等。AG镀层（反炫光镀膜）这是一种雾化镀膜技术，就是将产品表面雾化，可以对周遭环境的光源或反射光源的光反射达到散射的效果。此种技术将可大幅度降低周遭反射影像对使用者的视觉干扰，而同时也能大幅度降低一般指印容易积在表面造成的污染的影响。简而言之，这是一种保护人体眼睛及视觉的镀膜技术，以达到观看舒适度提升，保护眼睛的效果。
玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。玻璃表面本来就存在大量的微裂纹，这也是玻璃力学行为服从断裂力学的根本原因。这些微裂纹在一定的条件下会扩展，如水蒸气的作用、荷载的作用等，都可能加速微裂纹的扩展。通常情况下微裂纹的扩展速度是极其缓慢的，表现为玻璃的强度是一恒定值。但是玻璃表面的微裂纹有一临界值，当微裂纹尺寸接近或达到临界值时，裂纹扩张，导致玻璃。如果玻璃表面存在接近临界尺寸的微裂纹，如玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程造成的划痕、爆边等缺陷尺寸就较大，玻璃可能在的荷载作用下就导致玻璃表面微裂纹扩张，终导致玻璃。
国内在传统的低辐射玻璃加工中，只能对玻璃采用先钢化再镀膜的加工方式，传统低辐射节能玻璃不能推广到汽车玻璃、需要弯钢化玻璃的现代建筑，也不能推广到民用建筑上，一是传统离线低辐射镀膜玻璃不能进行弯钢化和热弯等后续的热加工处理，二是造价相对较贵。现有建筑镀膜玻璃生产线均不能在弯钢化和热弯玻璃基片上镀膜，要在需要弯钢化现代建筑、汽车玻璃使用LOW-E玻璃，就需要开发可以进行热处理的LOW-E镀膜玻璃。
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