板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。
外漏产生原因
一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。
二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老
地暖板式换热器制造厂家
板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。
外漏产生原因
一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。
二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
三、板片发生变形，组装错位引起跑垫。
四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
外漏处理方法
一、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。
板式换热器在我们生活中的使用是比较多的，在平时使用的过程中可能会遇到设备突然运转的情况，为了不影响其正常的使用我们还是要找出问题出现的原因，这样后期也可以正常的使用了。其实这种情况比较常见的一个原因就是可能是因为缺少润滑油导致的。接下来我们局来简单的了解下为板式换热器添加润滑油的主要作用呀。
一、洁净作用：板式换热器杂质的排出主要考的是润滑油的循环工作来实现的，之后在经过滤清器滤掉。
二、防锈作用：防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。
三、降低磨擦：在板式换热器磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。
四、减少磨损：板式换热器加入润滑剂可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。
五、传递动力：在多数情况下为板式换热器加入润滑剂具有传递动力的功能。
定期适当的为板式换热器添加润滑剂可以在一定程度上减少设备故障的出现，这样也可以提高板式换热器的换热效率。
在安装板式换热器之前需要操作人员先对设备的管道进行清洗，以免管道中的杂质进入换热器，造成污染影响换热器的使用效果。接下来我们就来简单的了解在清洗的过程中的操作方式。
1、板式换热器的位置应预留一定的检查点。
2.安装前清洗与其连接的管道，避免杂物、油和焊渣进入板式换热器，造成流道堵塞或损坏。热交换器占地面积小。除了设备本身的体积，不需要额外的检查和安装空间。厚度为0.8毫米的传热板仅使用0.6毫米。关闭机器时首先关闭高压侧介质电磁阀，然后关闭低压侧介质电磁阀。
3.使用前检查所有夹紧螺栓是否松动，如果拧紧。近年来板式换热器取代了传统的管壳式换热器，在机场、酒店、商业建筑等领域取得了良好的效果。
4.如果介质中经常有大颗粒的泥砂或杂物，我们的设备辅助去污装置应在板式换热器之前配置好。换热器的结垢系数低，板间湍流形成湍流。钣金设计避免了死角的存在，使杂质难以在通道中沉积和堵塞，并确保良好的传热效果。
安装板式换热器之前确保管道已经清洁，在安装结束之后需要检查两者之间的连接。确保连接没有问题后，请再次尝试运行。根据情况稍作调整，使其处于稳定良好的运行状态然后才能正式投入使用。
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