如果厚片吸塑产品上发现以下几种问题，那就说明该吸塑产品的质量是不合格的。
气泡：在厚片吸塑板材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
划痕：厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
拉线：厚片吸塑成型生产时产生的一些不
pvc吸塑泡壳
如果厚片吸塑产品上发现以下几种问题，那就说明该吸塑产品的质量是不合格的。
气泡：在厚片吸塑板材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
划痕：厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
拉线：厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。
吸塑包装成型原理：就是我们常讲的吸塑的包装，采用吸塑包装成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，吸塑包装形成凹凸形状的塑料。吸塑包装成型，又叫真空吸塑包装成型，是热塑性塑料吸塑包装热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料吸塑包装制品。
一般吸塑包装都会经过打样，开模的流程。生产厂家在这两个流程通过后就会向采购商提供一定数量的吸塑盒样品。当我们收到样品的时候，可以用手进行的抚摸来进行鉴别这个样品的表面是否光滑，看是否能够观察到一丝不规则的条纹。如果用手抚摸时会触摸到一丝的裂缝。那么请您注意，这是就是属于劣质吸塑包装盒的特点，这个时候您就得仔细的研究一下其他的样品是不是也是这样了，如果都是这样的话，一定要当场提出问题，然后协商重新提供样品磨具了。因为很有可能这批吸塑包装盒在大批量生产过后会出现很严重的质量问题的。
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