铜模是注意事项
1.铜模生产前内部石膏需烤干，且不可高温长时间烘烤(长时间高温烘烤易使模具膨胀向外鼓起变形.)
2.铜模加工过程手工操作较多，需严格控制各环节，以免因意外损坏影响正常交货.
3.在加工铜模前，需确定整版排模间距，已确定电镀单个铜模的大外围尺寸。
4.电镀铜模在排量产模时，无法保证模具间距完全相等，故只可开单刀或整版刀进行冲裁(
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铜模是注意事项
1.铜模生产前内部石膏需烤干，且不可高温长时间烘烤(长时间高温烘烤易使模具膨胀向外鼓起变形.)
2.铜模加工过程手工操作较多，需严格控制各环节，以免因意外损坏影响正常交货.
3.在加工铜模前，需确定整版排模间距，已确定电镀单个铜模的大外围尺寸。
4.电镀铜模在排量产模时，无法保证模具间距完全相等，故只可开单刀或整版刀进行冲裁(不可开半
整版刀).
5.产品总体外尺寸较小且排模穴数多的产品，不建议用铜模做量产模具.
纸浆餐盒流程2
为达到合理利用原材料以降低成本，可以根据不同的产品需求进行不同浆种的搭配。其中，泡浆和水力涡轮打浆机作用使纤维分丝皂化以提高其纤维的结合能力；相关辅料加入是为提高纸浆餐具成型的耐湿度和成品的防水性能，可加入特定的相关辅料配浆，加入水平调节原浆浓度，使其达到2%左右，以利原浆在网模上脱水成型。
纸浆餐盒性能没有玉米淀粉餐盒的好。
纸浆餐盒成型流程
成型就是将原浆制成一定形状的半湿态纸浆餐具的毛坯。也就是经制浆工序出来的纸浆在金属模具上脱水形成湿纸浆餐具雏形，这是纸餐具生产过程中的关键工序，纸浆中大约95%左右的水是在成型时脱除的，因此，该工序对产品的质量、能源的消耗、生产效率的提高及破损率等起着决定性的作用。成型的质量取决于成型机、成型方式、模具结构和质量及原浆质量等因素。
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