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压滤机滤布在制造过程中可能会损坏。造成损坏的主要原因是滤板长期承受的外压过大及其周围的凸棱。滤板磨损过大。压滤机的运行是通过液压系统产生强大的动力，作用于滤板。只有这样，分离的滤板才能构成设备运行所需的部分。这意味着许多过滤板需要在高压下运行。如果这个压力不慎超过滤板的承载能力，滤板就会自发爆裂而损坏。

压滤机滤布和压滤机滤板是压滤机非常重要的部件，而压滤机工作是否理想取决于滤布的性能和不堵塞或损坏的情况。 .能够实现固液分离。滤布按纤维材质分为两大类。一种是棉、毛、丝、麻纤维等天然纤维，另一种是涤纶、锦纶、聚、维纶、腈纶、涤纶等化学合成纤维。

比如烟气的温度过高等会导致了烧袋的情况发生，湿度的反常等会造成糊袋的情况发生。并且泄露的情况发生后会导致整个烟气的氧含量发生了上升，甚至会导致布袋的氧化，以至于发生了脆化等。在刚运行滤布的过程中可以先涂抹一些的灰尘，这样便会有一个粉层的保护层。进行清灰的过程中中需要停机运转，防止停机运行后残留的灰尘的与露水结合成为酸性的溶液对滤布造成了损坏。

压滤机的操作采用手动控制和自动控制两种方式。压紧。首先检查油缸上的电接触压力表上限指针是否调整到保压范围。然后关闭空气开关，旋转开关转到“手动”，按下“手动按”按钮，压板开始压缩。当压力达到电触点压力表的上，电机自动停止运行。