与传统机床相比，数控机床具有哪些优点？
1. 加工精度高，质量稳定。数控系统每输出一个脉冲，机床移动部件的位移量称为脉冲当量，数控机床的脉冲当量一般为0.001mm，的数控机床可达0.0001mm，其运动分辨率远高于普通机床。另外，数控机床具有位置检测装置，可将移动部件实际位移量或丝杠、伺服电动机的转角反馈到数控系统，并进行补偿。
2.能完成普通机床难以
机床厂商
与传统机床相比，数控机床具有哪些优点？
1. 加工精度高，质量稳定。数控系统每输出一个脉冲，
机床移动部件的位移量称为脉冲当量，数控机床的脉冲当量一般为0.001mm，的数控机床可达0.0001mm，其运动分辨率远高于普通机床。另外，数控机床具有位置检测装置，可将移动部件实际位移量或丝杠、伺服电动机的转角反馈到数控系统，并进行补偿。
2.能完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件加工。例如，采用二轴联动或二轴以上联动的数控机床，可加工母线为曲线的旋转体曲面零件、凸轮零件和各种复杂空间曲面类零件。
3.生产。数控机床的主轴转速和进给量范围比普通机床的范围大，良好的结构刚性允许数控机床采用大的切削用量，从而有效地节省了机动时间。
4.对产品改型设计的适应性强。当被加工零件改型设计后，在数控机床上只需变换零件的加工程序，调整刀具参数等，就能实现对改型设计后零件的加工，生产准备周期大大缩短。
5.有利于制造技术向综合自动化方向发展。数控机床是机械加工自动化的基本设备，以数控机床为基础建立起来的FMC（柔性加工中心）、FMS（柔性制造系统）、CIMS（计算机集成制造系统）等综合自动化系统使机械制造的集成化、智能化和自动化得以实现。
6.监控功能强，具有故障诊断的能力。CNC系统不仅控制机床的运动，而且可对机床进行监控。例如，可对一些引起故障的因素提前报警，进行故障诊断等，极大地提高了检修的效率。
7.减轻工人劳动强度、改善劳动条件。
机床产业的发展现状。
机床产业的现状，我想用一句话进行概括，就是“大而不强”。
1．“大”的主要标志是产业规模实现了历史性突破
（1）纵向比较，主要经济指标连续8年实现高速增长。
（2）横向比较，在世界机床行业中的地位显著提升。
从2009年开始，已连续8年成为世界大机床消费国和大机床进口国。
2．“不强”主要表现在：目前机床产业仅仅在规模方面具有相对比较优势，与机床制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。
( 1 ) 低端产品产能过剩，价格战，产品主要依赖进口。进口产品几乎都是数控机床（包括成套生产线）。可见，针对产品的需求，国产机床长期以来一直存在所供非所需，所需不能供的结构性矛盾，目前虽有改善，但仍然没有从根本上改变。
(2) 数控系统和功能部件的发展滞后于主机，并已成为制约数控机床产业发展的瓶颈。
( 3 ) 自主能力不强。基础、关键、共性技术尚未完全掌握，以企业为主体，产学研用相结合，开放式、社会化的研发体系建设尚处于探索阶段。
(4) 机床产业还没有实现由生产制造向服务制造模式的转型。尤其是工程集成能力弱，为汽车等重点行业制造领域提供成套生产线还处于起步阶段。
(5) 产业集中度不高。企业多而散，全行业企业多达5944家；主机企业大而不强，小而不精；配套能力弱，产业分工不清晰；与数控机床产业发展相适应的产业链体系还不够完善。
(6) 人才匮乏，其是缺少数控机床、数控系统和功能部件研发的人才；缺少技工；缺少具有国际化视野的复合型管理人才。目前，人才不足已成为制约数控机床产业、可持续发展的深层次原因。
数控机床加工有哪四大特点？
1、
数控机床加工过程中，工件绕某一固定轴线回转，可以更好的保证加工面间的同轴度以及各个加工面的精度。
2、数控机床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削加工，在走刀过程中刀齿有多次的切入和切出产生冲击，因此比较平稳，但是工件表面若出现断续也会出现震动现象。
3、有些精密机械零部件加工的材料硬度低、可塑性好，用其它机械加工方式较难得到光洁的表面，而用数控机床加工进行精加工，较容易到达光洁的表面。
4、数控机床加工所用的车刀是所有机械加工方式所用刀具中比较简单的一种，无论是制造、刃磨还是安装都非常简单方便，能更好的符合工件加工要求。
数控机床加工有其自身不同于其它机械加工的特点，因此可以在众多主流的机械加工方式中占据一席之地。
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