干法烟气净化的碳酸氢钠研磨工艺
碳酸氢钠(小苏打)干法脱硫粉碎机
干法脱硫工艺是采用自带分级系统的粉碎机与输送风机组合为成套研磨喷粉装置,粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构,颗粒大小均匀,具有良好的分散性,然后以固态超微粉末通过多个喷嘴直接喷射到炉膛或反应塔内.
能有效去除尾气中95%以上的SO2、H
氧化物脉冲气力混合机供应商
干法烟气净化的碳酸氢钠研磨工艺
碳酸氢钠(小苏打)干法脱硫粉碎机
干法脱硫工艺是采用自带分级系统的粉碎机与输送风机组合为成套研磨喷粉装置,粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构,颗粒大小均匀,具有良好的分散性,然后以固态超微粉末通过多个喷嘴直接喷射到炉膛或反应塔内.
能有效去除尾气中95%以上的SO2、HCI的去除率甚至可达99%.
碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(d50值约为150-200微米)。如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积,研磨至一定细度(d90:20um或根据需要调整的合适粒径)。气流磨在低温的应用在超音速气流下操作,气流磨粉碎室的内部会降低到零下数十度,在这样低温环境中,不需液氮冷却,就可以对热敏性物质和塑性材料实施超细加工,生产成本低,效益高。比如,要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。
为了在长期操作中获得所需的碳酸氢钠细度,通常采用自带分级系统的粉碎机与输送风机组合为成套研磨喷粉装置,粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构,颗粒大小均匀,具有良好的分散性,然后以固态超微粉末通过多个喷嘴直接喷射到炉膛或反应塔内。
循环式气流粉碎机
循环式气流粉碎机主要由O型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后,通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。
这种机型虽然体积小、生产能力大,但是对管道壁的磨损严重,不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎,通常需要使用超硬、高材料作衬里。
靶式气流粉碎机
固定靶式气流粉碎机是早出现的一种气流粉碎机,它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。另外还有一种活动靶式气流粉碎机,它的靶呈圆柱形并且缓慢转动,从而使靶的磨损比较均匀。
由于气流夹带物料对靶板的冲击十分强烈,一般会使靶板的冲蚀非常严重,对产品造成一定的污染。因此,靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定限制,一般只用来处理较粗的粒子,而且应用比较少,已经趋于淘汰。
气流分级机是由分离器、除尘器、引风机组成的一套分级设备。了解气流分级机气流分级机可根据颗粒形状密度大小进行分级,可得到分布更窄粒度。气流分级机通过风机的抽力将物料吸到分级区,分级区的分级涡轮高速旋转,产生强大的离心力,使不同体积的颗粒分离,符合要求的颗粒会通过分级轮叶片的间隙进入旋风分离器或除尘器,而夹带部分细颗粒的粗颗粒会沿筒壁下降至二次风口处,进行二次分离。细颗粒上升到分级区,进行二次分级,粗颗粒会从卸料口排出。
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