高速冲床模具设计的步骤
1、分析冲压件的工艺性。根据冲压件图,分析其形状特点、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应保证产量稳定、工序数目少、材料消耗少、模具结构简单、操作安全和方便。如果发现冲压件的工艺性很差,则应会同产品设计人员,在保证产品使用要求的前提下,对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至原材料的选用,进行必要的、合理的修改。
二手精密明勋龙门60T冲床厂家
高速冲床模具设计的步骤
1、分析冲压件的工艺性。根据冲压件图,分析其形状特点、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应保证产量稳定、工序数目少、材料消耗少、模具结构简单、操作安全和方便。如果发现冲压件的工艺性很差,则应会同产品设计人员,在保证产品使用要求的前提下,对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至原材料的选用,进行必要的、合理的修改。
2、确定工艺方案。对于一个冲压件,其冲压工艺方案(包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式)可能有几个,应从质量、效率、成本和安全等方面进行分析和比较,然后确定一个适合于所给生产条件的方案。在制订工艺方案时,有的需要进行必要的工艺计算,以确定毛坯形状和尺寸,以及工序间尺寸等。有的企业将上述两项工作(分析冲压件的工艺性和制订工艺方案)分给专门的工艺人员来做,但模具设计人员在设计模具前应进行确认工作。只有产品(冲压件)的工艺性和工艺方案经确认后,才能进行具体的模具设计工作。
3、选择冲模类型和结构形式。
4、计算各工序压力,确定压力中心。
5、确定高速冲床型号和模具安装尺寸。
6、画排样图和工序件图。
7、绘制冲模总图(下平面图、上平面图和断面图等)。
在精密冲床运行工作中,自动精密冲床线路通过两个升降油缸模具支承板接收到的固体台压力机,压铸模具所规定的支撑板安装在模具中,精密冲床厂家模具被固定在纸张上的上模块精密冲床从左至右或右至模头以一定的速度连续地向左。
精密冲床通过电机驱动滑轮的工作,驱动皮带传动皮带轮转动被动,主动,进而带动主动曲轴皮带轮,通过曲轴齿轮驱动的反向旋转的曲轴驱动的主动冲压,那的主动权曲轴和曲轴由以相同的速度反向旋转时,与四组曲柄连杆的驱动在其上同步运动的带动下,四连杆2的轴由滑动件的装置的下端部活动连接,而在下端四连杆往复运动驱动的往复上下滑动冲头,在上模和下模及模具由冲压片材在其间的相对运动。
进口高速冲床操作注意事项?进口高速冲床冲压作业因为操作简略、效率较高,已广泛应用于各个职业,特别是在轿车、拖拉机、电机、电器外表、轻工等职业已成为一种不行短少的操作东西。
但大多数企业仍装冲压列为手作业业,冲压设备缺少安全防护设备,模具粗陋,安全性低,办理也不行完善,极易发生机械伤害事端。据统针,机械职业重z伤事端中外床伤害事端占40%,已成为安全出产中的杰出问题,迫切需要解决。
(作者: 来源:)