VFA与反应器（uasb厌氧塔）内pH值的关系
VFA与反应器（uasb厌氧塔）内pH值的关系
在UASB反应器运行过程中，反应器内的pH值应保持在6.5-7.8范围内，并应尽量减少波动。pH值在6.5以下，甲1烷菌即已受到抑制，pH值6.0时，甲1烷菌已严重抑制，反应器内产酸菌呈现优势生长。此时反应器已严重酸化，恢复十分困难
uasb厌氧塔
VFA与反应器（uasb厌氧塔）内pH值的关系
VFA与反应器（uasb厌氧塔）内pH值的关系
在UASB反应器运行过程中，反应器内的pH值应保持在6.5-7.8范围内，并应尽量减少波动。pH值在6.5以下，甲1烷菌即已受到抑制，pH值6.0时，甲1烷菌已严重抑制，反应器内产酸菌呈现优势生长。此时反应器已严重酸化，恢复十分困难。
VFA浓度增1高是pH下降的主要原因，虽然pH的检测非常方便，但它的变化比VFA浓度的变化要滞后许多。当甲1烷菌活性降低，或因过负荷导致VFA开始积累时，由于废水的缓冲能力，pH值尚没有明显变化，从pH值的监测上尚反映不出潜在的问题。当VFA积累至一定程度时，pH才会有明确变化。因此测定VFA是控制反应器（uasb厌氧塔）pH降低的有效措施。
当pH值降低较多，一般6.5时就应采取应急措施，减少或停止进液，同时继续观察出水pH和VFA。待pH和VFA恢复正常以后，反应器在较低的负荷下运行。进水pH的降低可能是反应器（uasb厌氧塔）内pH下降的原因，这就要看反应器内碱度的多少，因此如果反应器内pH降低，及时检查进液pH有无改变并监测反应器内碱度也是很必要的。
uasb厌氧塔的组成
uasb厌氧塔的组成:厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆简型塔体，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。
uasb厌氧塔反应器特点可归纳为:
(1) UBF反应器结构紧凑， 集厌氧生物滤池(AF)与升流式厌氧污泥反应器(UASB) ，和沉淀于一体。
(2)UBF反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/L,底部污泥浓度可高达60~ 80g/L。
(3) UBF 反应器具有很高的容积负荷，一般为10~20kgC0DCr/ (m3●d)，可达30kgC0Dcr/(m3●d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧消化，有时可以在常温下运行。
(4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护运行较简单。
(5)uasb厌氧塔反应器内设有生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合:床反应器(UBF)与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性;与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到保证。
uasb厌氧塔厌氧生物处理中存在的问题及解决方法
1. 颗粒污泥洗出
原因：气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内；颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。
解决方法：增大污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用预处理（沉淀或化学絮凝）去除蛋白与脂肪。
2. 絮状的污泥或表面松散 “起毛”的颗粒污泥形成并被洗出
原因：由于进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥聚集在一起；在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌；表面“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面。
