水泥散装机是散装水泥的设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货。下面258企业服务平台就来说说水泥散装机的工作原理。
水泥散装机由为侧给料器，螺旋闸门，气动卸料阀，空气输送斜槽，散装下料头，料满控制装置和电器控制柜等组成。水泥散装机的、结构紧凑、可与
水泥散装机生产设备
水泥散装机是散装水泥的设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货。下面258企业服务平台就来说说水泥散装机的工作原理。
水泥散装机由为侧给料器，螺旋闸门，气动卸料阀，空气输送斜槽，散装下料头，料满控制装置和电器控制柜等组成。水泥散装机的、结构紧凑、可与库底、库侧卸料装置组合，具有电动升降、自动定位、料满自动报警停机等功能，生产、操作简单、维修方便，是水泥散装的理想设备。
那么你了解水泥散装机的工作原理吗
(1)定位过程：
散装汽画开到位置，使其罐上的进料口为下料头的正下方。开启升降机构将下料头降下，至汽车的下料口后由松绳开关机构自动切断电源 。
(2)装车过程：
开启下料装车开关，充电电磁阀，气动卸料阀，离心鼓风机，袋式除尘器(元除尘器的无此程序)各料满控制制器全部投入工作。库侧给料器(用空压机或压缩空气)向库内充气后使库内物料松动流化，经由气动卸料阀，空气输送槽进入散装下料头后装进汽车中。该过程所有设备的动作顺序均采用连锁控制。
(3)料满装置：
当水泥在散装车内达到高度时，料满检测器9阻旋料位仪的探头被埋入水泥中，经阻旋料位仪检测并转换为机械动作，接通控制信号，切断供料，提升散装下料头(经手动或自动)复位，装车过程完成。
水泥散装机在使用时的注意事项：
1.当散装头下降，钢绳松弛时，卷扬机要停止，以免钢绳过于送乱发生故障，在操作时若散装头已下降至规定位置，但指示灯仍不亮，这说明松绳开关失灵，要停止给料，提升散装头进行检修。2.在操作时，要将散装头的下料管对准罐口，避免发生溢料事故。3.在装料时，若发生大扬尘，则是排料不通畅，要停止下料，但不能立即提散装头。4.在装料的过程中，若发生溢料现象，要停止下料，将吸尘管防尘卸下，排出积存的物料以后再提升散装头，若下料管伸缩不灵活，可通过调整钢绳长短使其伸缩自如。5.装料时，若到满料时间，料位计不发出信号，要立即停止下料，提升散装头，若料满，则是料位计控制失灵，要立即检修。 水泥散装机在生产使用过程中可能出现的故障： 一、水泥散装机升降电机不动作： 1.检查水泥散装机电源、控制线路，限位开关。2.升降锥管过截，排除积灰。3.机械故障，钢丝绳卡死，松开摆正。 二、水泥散装机装车时不卸料： 1.水泥散装机气动阀未打开，检查气路及二位五通。2.库内水泥结块，将库内结块排除，清理水泥散装机出料口。3.罗茨风机不转，检查罗茨风机及对应电器元件。
干灰散装机伸缩头内衬采用钢短节伸缩，对位灵活方便、准确，伸缩头的结构保证在卸料不产生变形，无堵灰现象，不磨损、耐温，外套采用船用薄形帆布，透气，不易老化和损坏。散装头提升平稳，散装头采用3绳提升结构，钢丝绳具有防跑偏功能。干灰卸料器的内管采用材料16Mn，卸料头的形成伸缩形成3000mm。伸缩头料位计应灵敏可靠，带有阻力，超阻力时反应至控制系统，伸缩头自动提升。
空气斜槽的坡度一般不小于5度，这种装里结构简单，能量消耗少，但布置受坡度所需空间的限制，多作为除尘器灰斗上干灰集中输送装里用。热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施。输送路线的选择和布比较灵活，但由于输送速度高，动力消耗大， 输送管道的磨损较为严重，输送距离受动力设备压力的限制。
正压气力除灰系统目前采用的有低压气锁阀气力除灰系统和正压仓泵气力除灰系统。该系统与负压系统相比，输送量比较大，能够输送较远的距离，也简化了灰库所需的灰气分离设备。缺点是每个灰斗下面都需要较大的净空来安装锁气阀，基建费用较高。
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