撕碎机刀片的制造过程中,硬度是非常重要的技术参数,硬度不足的刀具在粉碎生产中极易磨损,影响到粉碎加工的效率,所以,如何控制撕碎机刀片的硬度,防止硬度不足的刀具流出,成为撕碎机刀片生产的重中之重。
撕碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将撕碎机区分为粗碎机、撕碎机、超微撕碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切
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撕碎机刀片的制造过程中,硬度是非常重要的技术参数,硬度不足的刀具在粉碎生产中极易磨损,影响到粉碎加工的效率,所以,如何控制撕碎机刀片的硬度,防止硬度不足的刀具流出,成为撕碎机刀片生产的重中之重。
撕碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将撕碎机区分为粗碎机、撕碎机、超微撕碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但撕碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

撕碎机有下列情况时,需及时修磨。
a)撕碎机刀片质量不再符合要求时;
b)当机床的能耗明显增大时;
c)切削材料的边缘有明显爆口时候;
d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的,因为不锋利的刀片在工作时,锯身会发热,同时造成马达负荷过大,减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削,每增加10%的切削量,会带来额外50%的合金损伤,缩duan刀片使用寿命。

垃圾撕碎机工作原理:
垃圾撕碎机采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。垃圾撕碎机适用于城市生活垃圾、电子垃圾、工业废弃物、农业废弃物、废弃物等破碎作业,环保、节能、、粉尘低、维护费用低、操作安全。垃圾撕碎机可有效处理各种固体垃圾废物。破碎后的物料出料粒度均匀,达到破碎销毁和提高焚烧效率的目的。

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