多层穿流带式干燥机 工作原理
多层穿流带式干燥机的两端设有送料装置和出料口,设备顶部安装排湿装置。送料装置的一端安装送风机和空气加热器,干燥主机内设置有多层由上而下组成干燥网带,每层干燥网带的两端均设有传动轴,两侧安装的传动链条与网带相固定联接,依靠链轮传动装置运转。外界冷空气由送风机经热交换器加热后吹入干燥机,热风由下而上依次穿透网带和物料层。至上层网带时
马齿笕带式干燥机库存
多层穿流带式干燥机 工作原理
多层穿流带式干燥机的两端设有送料装置和出料口,设备顶部安装排湿装置。送料装置的一端安装送风机和空气加热器,干燥主机内设置有多层由上而下组成干燥网带,每层干燥网带的两端均设有传动轴,两侧安装的传动链条与网带相固定联接,依靠链轮传动装置运转。外界冷空气由送风机经热交换器加热后吹入干燥机,热风由下而上依次穿透网带和物料层。至上层网带时,湿空气被排湿风机通过排风管带出。
硅粉由于其特殊性(氧化、),在传统的脱水、干燥过程中,各厂家现有生产设备在使用过程经常出现物料自燃起火的事故。随着环境保护监测风潮越来越严峻,这种生产事故令各厂家担忧。40%左右的含水(微溶剂)硅粉如何安全脱水等技术问题难以解决,导致了硅泥的常规对流干燥设备将逐渐被淘汰。常州豪迈干燥研发的新型智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机,能够有效、节能、安全、环保地一次获得1%的终水分要求的硅粉产品。
干燥作为中药丸剂制备过程的关键操作单元,其工艺过程的控制直接影响到成品。不同类别的中药丸剂,从药丸物性、产量等条件选择不同的干燥方式。总体来说,中药丸剂干燥设备朝着环保、智能的方向发展,随着对丸剂干燥机制研究的不断深入、传感技术的不断发展、计算机控制技术与干燥设备的有效融合,中药丸剂干燥工艺和设备将不断从实验转向生产应用,更智能化,更符合GMP生产要求的丸剂干燥设备将应用于工业生产。
硅酸钠是应用广泛的工业原料,规模较大的工业生产均采用固相法。在实际生产中,从高温窑炉中流出的熔融状硅酸钠,须经过水淬才能形成固体颗粒状硅酸钠。这种产品表面积大,表面水合度高,化学活性强,而且物料本身带水,使其外表面有溶解了的硅酸钠和水解析出的二氧化硅凝胶,存放时随表面水分的蒸发,粒、块粘结在一起,形成难以破碎的硬块,给生产、应用、储存、运输带来极大不便,从而影响到产品的销售。解决硅酸钠的结块问题的方法是提高水淬过程的质量,使其形成粒度比较均匀的粒状产品,然后通过干燥除去表面水分后直接包装,以保证溶解后产品的色泽和质量。因此,豪迈干燥对硅酸钠的干燥问题进行了探索并依据实验结果进行了工艺放大,设计出了新型穿流带式干燥器。
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