散热片定制CPU热量的发散主要是通过传导方式来实现的，这就涉及到和处理器直接接触的介质——散热片，散热片吸收了热量以后，用对流的形式将热散发掉，在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的，表面积越大，散热效果越好；表面积越小，散热效果就越差。普遍采用的手段主要包括：增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种，其体现的一个数据就是“厚高比”——即散热片鳍片厚
散热片定制
散热片定制CPU热量的发散主要是通过传导方式来实现的，这就涉及到和处理器直接接触的介质——散热片，散热片吸收了热量以后，用对流的形式将热散发掉，在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的，表面积越大，散热效果越好；表面积越小，散热效果就越差。普遍采用的手段主要包括：增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种，其体现的一个数据就是“厚高比”——即散热片鳍片厚度和高度的比值，这个值越小意味着单位体积的散热鳍片就可以做的越密，数量越多，有效散热的表面积就越大，散热性能也就越好。
散热片定制用途
此种工艺如今运用在LED灯上，如玉米灯，工矿灯，投光灯，面板灯等。
散热片定制优缺点
优点：制作更轻便，增加散热表面积，热效果好！如高空悬挂的工矿灯，传统的压铸铝及型材铝，较重，有一定的安全隐患，鳍片式的散热器就更安全。
缺点：由于制作工艺的不同，鳍片式的散热器的制作成本更高，所以市面的售价也相应较贵，所以鳍片式的一般做的都是较高g端的产品
散热鳍片
在芯片与散热片、散热片与热管之间还存在着一层作为填充物的导热硅脂，真正“讲究”的散热设计，还应该对散热片和热管的表面进行精细的打磨——铜质的散热片和热管表面普遍非常粗糙，在微观上会影响它与导热硅脂的充分接触。
但在使用CNC等工艺对金属表面进行打磨和抛光后，则可以z大化它们与导热硅脂的接触面积，这样才能以的效率实现热量的传导。
至此，在“CPU/GPU→导热硅脂→散热片→热管”这个过程中，笔记本的散热之旅已经进行到了一半.
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