工装夹具设计的基本要求
（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度。
夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作
用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
（2）夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要
求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
（3）焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证
夹具生产
工装夹具设计的基本要求
（
1）工装夹具应具备足够的强度和刚度。
夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作
用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
（
2）夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要
求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
（
3）焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视
野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
（
4）便于焊件的装卸。
操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，
还要制品在翻转或吊运使不受损害。
（5）良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易
损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造
成本。
夹具制作应注意的工艺问题：
（1）法兰盘的心轴与滑套的滑动配合间隙 其间隙必须控制在H7/h6之间，且保证法兰盘转动灵活自如。如心轴与滑套之间的间隙过小，会出现法兰盘转动困难；若间隙过大，心轴的径向跳动误差大，影响工件加工的精度要求。
（2）立板座的钢球定位孔与钢球配合间隙大小 其间隙必须控制在0.05-0.1mm之内，以保证钢球和弹簧的伸缩灵活。
（3）该夹具是根据回转类定位夹具设计，利用弹性元件定位，因此要控制法兰盘上六个均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，减少制造定位误差。否则造成接触不良间隙过大，影响定位精度。
焊接工装主要作用于批量的生产。机械操作动作作相对安定并且操作流程化⑴操作位置应相近集中⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助⑶开关位置与下工序兼顾⑷工件自动脱落⑸能够自检的自动化6小型化（7）容易进行作业准备。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。
使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。主要材料测试架主要材料一般分为，电木，亚克力，夹，探针，气缸，等。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，要求设计人员不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。
焊接工装主要作用于批量的生产。（4）准确、可靠的定位和夹紧，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。
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