行为检查
1、工具量具不准放在镗床的横梁刀架上。
2、不准用手直接清理铁屑,应使用工具清扫。
3、装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。
4、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以免松动。
5、工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一些距离。严禁站在旋转工作台上调整镗床和操作按钮。非操作人
数控镗铣床价格
行为检查
1、工具量具不准放在镗床的横梁刀架上。
2、不准用手直接清理铁屑,应使用工具清扫。
3、装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。
4、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以免松动。
5、工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一些距离。严禁站在旋转工作台上调整镗床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
6、使用的扳手要与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以面滑倒。
7、如工件外形大于卡盘,要采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。
8、对刀时要缓速进行。自动对刀时,刀头距工件40-60mm即停止机动改用手摇进给。
9、在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车。
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5而在CNC控制的自动模式,手动输入或加载程序。 程序在控制或使用闪存驱动器或磁盘加载一个程序到本机。
6将所有的工具炮塔程序所需的工具。 通过将控制在示教模式,并分别调用每个工具了教每个工具。 机器将发送示教工具与探针注册的每个端头的位置进行的加工。
7将原料和电车像你想一个手工作坊,并使用寻边器找到材料的中心。 设置X,Y和Z轴零点在机器的主界面上,以便控制可以使用位置准确地切割材料。
数控铣床的顺铣和逆铣是什么
因此,当工作台丝杠和螺母的间隙调整到小于0.03mm时或铣削薄而长的工件时宜采用顺铣。 逆铣时铣削垂直分力将工件上抬,刀齿与已加工面滑行使摩擦加大。但铣削水平分力有助于丝杠和螺母贴紧,使工作台运动比较平稳,铣削铸、锻件引起的刀齿磨损也较小。因此一般铣削多采用逆铣。顺铣和逆铣都有各自的优点与确定,具体使用哪种铣削方法还是要根据被加工的工件要求是什么,要求表面光滑度高的就用顺铣,反之使用逆铣。
数控铣床顺铣和逆铣的特点
顺铣的特点:
顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在刀齿留下的切削表面上滑过一段距离,切削厚度达到一定数值后,刀齿才真正开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的,刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。
逆铣的特点:
由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反,所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。
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