在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏和涂料配方的制定以及原料的选择有关系，还和生产涂料时添加的的分散剂有关系，涂料中的分散剂又数六偏磷酸钠的用途更广，
作用更大。 涂料中由于水玻璃及其他一些碱性物质的加入，制得了PH值在10-10.5的碱性环境，即涂
分散剂六偏磷酸钠厂家批发
在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏和涂料配方的制定以及原料的选择有关系，还和生产涂料时添加的的分散剂有关系，涂料中的分散剂又数六偏磷酸钠的用途更广，
作用更大。 涂料中由于水玻璃及其他一些碱性物质的加入，制得了PH值在10-10.5的碱性环境，即涂料中OH-离子浓度大，反应向右进行，有助于H3PO4的进一步分解，也促进六偏磷酸钠向正磷酸盐的转化。而且此时的磷酸盐将进行多个磷酸功能团的缩合，尤其在高温下六偏磷酸钠的分子团将缩用，缩合之后的分子团与涂料中立体网状的膨润土分子团相结合，有效地起到了粘结的作用。 随着六偏磷酸钠含量的升高，对涂刷性的影响更明显。六偏磷酸钠量在2%时涂料较稀，流动性很好但是流淌严重，涂料涂刷之后有明显的流痕，效果较差
，当涂料中六偏磷酸钠的含量上升到6%左右时，可以饱蘸涂料，刷动轻快，平滑，而且涂刷后涂料经一段时间自动流平不留痕迹，同时粘度恢复，此含量的涂料的滴淌性很低且涂刷后的涂料在重力作用下能保持固有的外形，达到与滴淌性互相平衡的程度。 六偏磷酸钠对颜料具有很好的分散作用，让颜料粒子的表面能增加，具有相互聚集的趋势。颜料在涂料的分散体系中，主要通过电荷稳定和立体保护两种作用机理达到稳定。比较常用的就是加入一些表面活性剂或无机分散剂，由于六偏磷酸钠的水溶液呈碱性，对分散介质的分散作用更强，颜料颜色的鲜亮度、透光性、防霉、分散均匀、附着力等都可以添加六偏磷酸钠实现。
但在粘胶纤维织物染色时，应考虑以下几个问题：(1)纯碱的pH值较高。由于粘胶纤维的聚合度低，如卷染温度定在沸点，极易引起纤维分子链的断裂和水解，影响强力和引起织物手感粗糙。
此外，并能导致醛基和葡萄糖产物在碱性染浴中发生还原作用，使某些不耐还原的直接染料还原破坏，造成剥色。(2)纯碱为电解质，会造成染浴中钠离子增多而产生促染作用。对人造棉布来说，关系更大。某些染色亲和力较大而对电解质又非常敏感的染料，特别是直接铜盐染料，
如用纯碱软水，往往会发生严重的表面染色现象，影响产量。(3)比较理想的软水剂，应该是六偏磷酸钠。六偏磷酸钠的pH值接近中性，因此没有纯碱的上述缺点。六偏磷酸钠在硬水中能与钙离子生成络合物，把钙子""起来，从而达到软水的目的。（4）六偏磷酸钠的一般用量为10ppm的硬水中，每百升约用六偏磷酸钠10克。（5）为了防止染浴内因强碱而引起的纤维水解，导致染料还原破坏，可以在染浴内加入防染盐S，每升2～5克。使起氧化作用而避免上述缺点
这是因为：随着六偏磷酸钠掺入量的增加，颗粒间包裹的游离水释放，浇注料浆料的流动性变好，浇注得更加密实，强度增加;但过量六偏磷酸钠又会降低颗粒之间的静电斥力，
导致游离水被颗粒包裹，浆料流动性变差，试样变得疏松，强度降低。与110℃干燥后的相比，1450℃烧成后试样的耐压强度和抗折强度更好。图5 试样经110℃干燥和1450℃烧成后抗折强度和耐压强度随六偏磷酸钠掺入量的变化曲线由图6可知，在1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%试样中刚玉相特征峰强度增加，并出现了莫来石相衍射峰。莫来石相的生成增强了骨料之间的结用，有利于提升试样的强度;同时，
在1450℃下产生的液相基质填充颗粒之间的空隙，增强了颗粒之间的结合，从而提升了试样的强度。因此，1450℃烧成后试样的强度高于110℃干燥后试样的。综上所述，掺入适量的六偏磷酸钠以及1450℃烧成均可提高铁沟浇注料的耐压强度和抗折强度。图6 六偏磷酸钠掺入量为0.10%时试样经110℃干燥和1450℃烧成后的XRD谱2.4 六偏磷酸钠掺入量对热力学性能的影响由图7(a)可知：在1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%，0.15%试样的线膨胀系数随温度升高呈现先迅速降低后缓慢增加的变化趋势，且均在370℃时达到小值，当温度升至1250℃后线膨胀系数基本保持稳定;六偏磷酸钠掺入量较低时，试样的线膨胀系数较大，这应与其内部的致密程度有关
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