数控等离子切割机性能好数控等离子切割机性能好,在很多领域都有着不俗的表现,在钣金领域,对设备的要求很高,但是数控等离子切割机依然表现出很强的实力。对于钣金加工企业来说,钣金材料的加工必不可少。在数控等离子切割机出现以前,一般都是采用大型的切割机床进行切割加工,其中加工后的材料精度不高,成本反而很高。但是在数控等离子切割机出现之后,就可以用数控等离子切割机进行加工,并且大大增加了效率
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数控等离子切割机性能好
数控等离子切割机性能好,在很多领域都有着不俗的表现,在钣金领域,对设备的要求很高,但是数控等离子切割机依然表现出很强的实力。对于钣金加工企业来说,钣金材料的加工必不可少。在数控等离子切割机出现以前,一般都是采用大型的切割机床进行切割加工,其中加工后的材料精度不高,成本反而很高。但是在数控等离子切割机出现之后,就可以用数控等离子切割机进行加工,并且大大增加了效率。

数控火焰切割机切割加工一定厚度
在使用数控火焰切割机切割加工一定厚度以下薄板时,为防止可能出现火焰温度过高导致的断面烧边问题,实际切割调火时间会有所减少,这对于不少刚刚从事切割加工的操作者来说有一定的把握难度,而因为多个方面原因使得数控火焰切割机在进行薄板加工时经常出现断火现象,一旦断火返回重新切割零件又会伤边,在换用等离子切割机加工时,则出现断弧问题,等离子切割机断弧也可作为参考。

数控等离子切割机使用的电极和割嘴
数控等离子切割机使用的电极和割嘴属于易损件,在使用过程中的损耗和更换属于正常现象,但是很多用户反映割嘴更换过于频繁,损耗严重等问题。购买等离子割嘴时需要注意割嘴产品的质量,等离子切割时割嘴损耗较火焰切割更加严重,有些用户购买的割嘴质量不好从而加剧了切割过程中割嘴的损耗,需要注意的是不能单纯为了节约成本而选择质量低劣的电极和割嘴,正常情况下一套电极割嘴的使用寿命大约为3-4小时,不考虑质量问题,仍然存在割嘴损耗过大的现象,除了质量问题,割嘴与割枪的匹配也是一大问题。

关于数控等离子切割机加工的特点优势:
1、材料利用率高:切缝宽度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。可作精细加工,工件精度高,套裁方便。
2、热影响区小:一般在0.1~0.15mm范围内,工件变形小。
3、 数控等离子切割无机械应力及表面损伤。
4、 切割断面质量好、速度快、、噪音低、无公害。
5、 切口可向任何方向进行,可从任何一点开始切割。
6、 工艺成熟,数控等离子切割程序化。
7、 精细加工无工具磨损,不需要模具。
8、 自动化程度高:使用方便。
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