一、预处理工艺
褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹。
二、真空电镀工艺
抽真空，加热烘烤，漏率测试，轰击清洗，真空电镀，冷却出炉。
三、后处理工艺
清洁：确保真空电镀前产品表面清洁，表面越新鲜，真空电镀质量越好；
抽真空：抽真空室内的残余气体。
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一、预处理工艺
褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹。
二、真空电镀工艺
抽真空，加热烘烤，漏率测试，轰击清洗，真空电镀，冷却出炉。
三、后处理工艺
清洁：确保真空电镀前产品表面清洁，表面越新鲜，真空电镀质量越好；
抽真空：抽真空室内的残余气体。
加热烘烤：炉体和工件同时加热，加速残留气体的释放。
压升率测试：测试炉体的漏气率和放气率。
轰击清洗：去除工件表面的杂志，露出新鲜表面。
真空电镀：沉积膜层。
冷却：避免工件氧化变色。
涂装工艺完成后，真空室内温度高达500℃。如果不冷却，就会放气。由于与空气反应，未涂膜的高温工件表面会氧化成蓝色。
长期以来，PVD真空电镀材料的开发和生产主要集中在美国、日本和德国的少数公司，产业集中度高。范围内，日矿金属、霍尼韦尔、曹东、普莱克斯、住友化工等资金实力、技术水平、行业经验丰富的跨国公司在高纯度溅射靶行业处于地位，属于传统强势溅射靶企业，占据溅射靶市场的绝大部分市场份额，溅射靶行业的发展。PVD真空电镀行业被美国、日本、德国企业垄断。
pvd真空电镀是塑料薄膜原料的一种物理方法。真空泵房原材料的分子从加热源混凝土中分离出来，进入被镀物体的表面。该技术初用于制造光学激光镜片，如远洋航行望远镜镜片。之后扩展到其他塑料薄膜，游戏设备镀铝膜，装饰设计表面镀膜，原材料表面改性材料等。例如腕表外壳镀仿金黄，机械设备数控刀片表面镀膜，改变生产加工红强制。
PVD真空电镀将广泛应用于许多领域，这与其自身的特点有关。如果你对电镀技术的内部情况有更多的了解，你可能会知道其中的一些优势，并在未来做出选择时做出更合适的决定。
PVD真空电镀具有良好的性和耐腐蚀性，因为其化学性能非常稳定。在一些普通环境中，不会褪色或失去光泽，在正常情况下使用也不会损坏。如果上面有油漆或其他痕迹，在清洁过程中会特别容易，即使在许多潮湿的城市使用，也不会受到影响。
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