真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型
真空泵厂
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
真空泵的工作原理分类
①抽除式，真空泵抽吸系统中的气体，并将气体分子排至系统之外。
②捕集式。真空泵捕集系统中的气体分子，直接吸附在泵工作壁面上而不排出系统。
(2)按真空泵结构分类
①机械式。这类真空泵类似于压缩机，属于容积型的有往复式与回转式结构，还有属于动力式的涡轮分子泵，它们都属于抽除式真空泵。
②喷射泵。有喷射泵与扩散泵两种形式，还有将二者组合在一起的增压泵，也都属于抽除式真空泵。
③吸着式。依靠物理或化学方法使气体分子吸着在泵壁表面，属于捕集式真空泵。
按真空泵在系统中的工作职能分类
①主抽气泵。实现所要求压力的主要工作泵。
②预抽气泵。当主抽气泵不能在大气状态直接开始抽吸时，需要预抽泵先抽至某一压力，主抽气泵方能进入工作。
③前级泵。当主抽气泵不能将所抽气体直接排入大气时，需串接前级泵排送。
④维持泵。当主抽气泵完成所要求的压力停止工作后，由于系统泄漏或表面蒸发等原因，压力可能升高，因此用维持泵继续抽吸。
于它源自螺杆压缩机，所以螺杆真空泵的工作原理也与螺杆压缩机的工作原理相似。阳转子逆时针旋转，阴螺钉顺时针旋转。
吸入过程开始时的转子位置。此时，一对齿前端的轮廓完全啮合，并将与吸入口连接。当转子开始旋转时，齿的一端逐渐脱离啮合，形成齿间体积。齿间容积的膨胀在其中形成一定的真空，齿间容积仅与吸入口相连，因此气体在压差的作用下流入。
在随后的转子旋转过程中，阳转子齿与阴转子齿的齿槽连续分离，齿之间的体积不断膨胀，并与吸入孔相连。在吸气过程结束时，转子位置和齿间容积达到值。随着转子的旋转，齿间的体积不会增加。齿间容积在此位置与吸入孔断开，吸入过程结束。
螺杆真空泵在压缩过程开始时的转子位置。此时，气体被封闭空间中的转子齿和壳体包围，由于转子齿啮合，齿之间的体积将开始减小。随着转子的旋转，由于转子齿的啮合，齿间的体积不断减小。密封在齿间容积中的气体所占体积也减小，从而导致压力升高，从而实现气体压缩过程，该过程一直持续到齿间容积即将与排气孔相连为止。
（作者： 来源：）
