◆ DT系列脱硫泵常见故障及处理措施:
泵的常见故障及处理措施
常见故障及排除方法
1泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。吸入管路内没有注满水向泵内注满水吸入管路堵塞或阀门开启不足开启进口阀门,清理管路堵塞部位泵的进水管路、仪表处严重漏气堵塞漏气部位
2泵不出水,真空表显示高度真空进口阀门没有打开或已淤塞开启阀门或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改进设计
脱硫循环泵厂家
◆ DT系列脱硫泵常见故障及处理措施:
泵的常见故障及处理措施
常见故障及排除方法
1泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。吸入管路内没有注满水向泵内注满水吸入管路堵塞或阀门开启不足开启进口阀门,清理管路堵塞部位泵的进水管路、仪表处严重漏气堵塞漏气部位
2泵不出水,真空表显示高度真空进口阀门没有打开或已淤塞开启阀门或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改进设计吸水管路或清淤吸水高度太高降低安装高度
3泵不出水,压力表显示有压力出水管路阻力太大检查调整出水管路叶轮堵塞清理叶轮转速不够提高泵转速
4泵不转蜗壳内被固硬沉积物淤塞清除淤塞物泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀检修或更换出口阀门,清除沉积物
5流量不足叶轮或进、出水管路阻塞清洗叶轮或管路叶轮磨损严重更换叶轮转速规定值调整转速泵的安装不合理或进水管路接头漏气重新安装或堵塞漏气输送高度过高,管内阻力损失过大降低输送高度或减小阻力进水阀开得过小适当开大阀门泵的选型不合理重新选型




6泵的电机超负荷泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移关小出水阀门,切割叶轮或降低转速选用电机时没有考虑介质比重重新选配电机
7泵内部声音反常,泵不出水吸入管阻力过大清理吸入管路及闸阀吸上高度过高降低吸上高度发生汽蚀调节出水阀门使之在规定范围内运行吸入口有空气进入堵塞漏气处所抽送液体温度过高降低液体温度
8泵振动泵发生汽蚀调出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力叶轮单叶道堵塞清理叶轮泵轴与电机轴不同心重新找正紧固件或地基松动拧紧螺栓,加固地基
9轴承发热未开启冷却水开启冷却水润滑不好按说明书调整油量润滑油不清洁清洗轴承,换油推力轴承方向不对针对进口压力情况,应将推力轴承调方向轴承有问题更换轴承
10机械密封泄漏摩擦副损坏更换机械密封
11泵漏油油位太高降低油位胶件失败更换胶件装配有问题调整装配
12泵头漏水胶件没有压好重新装配或压紧
DT系列脱硫泵的型式分为两大类,一类是DT型,为卧式,轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵;另一类是TL型,为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。

泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。
吸入管路内没有注满水
向泵内注满水
吸入管路堵塞或阀门开启不足
开启进口阀门,清理管路堵塞部位
泵的进水管路、仪表处严重漏气
堵塞漏气部位





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夏季如何降低脱硫循环泵厂家能耗
一、脱硫循环泵厂家表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑,即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。
二、密封环间隙增大。据检试,当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时,脱硫循环泵厂家水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。
三、压水室和叶轮的轴线不重合。据测试,当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时,泵水量会减少5%-6%;检修时