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轻质砖如何进行除锈?
除锈轻质砖通常有三种方法:化学除锈和机械除锈。根据相应技术和环境保护要求,我们还会对车间内的某些轻质砖机组,进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机等进行防噪声,防尘,对石灰防潮,防蚀,防振等处理。重点注意浇注和预养切割工序。设计时可根据已确定的工艺流程,按轻质砖主机设备对各个部
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轻质砖如何进行除锈?
除锈轻质砖通常有三种方法:化学除锈和机械除锈。根据相应技术和环境保护要求,我们还会对车间内的某些轻质砖机组,进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机等进行防噪声,防尘,对石灰防潮,防蚀,防振等处理。重点注意浇注和预养切割工序。设计时可根据已确定的工艺流程,按轻质砖主机设备对各个部分进行布置,随后以主要工序为中心将其他部分进行合理的连接。在车间工艺布置图中,一般按示意图形式绘制出来,并标明工序间,设备间以及设备与建筑结构尺寸。要保证车间工艺流程顺畅。力求避免原料和半成品运动的倒流水和交叉现象。尽量缩短原料和半成品的运距,使车间布置紧凑。保证轻质砖有足够的操作场地。
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蒸压加气混凝土砌块生产工艺已经定型的正在投产的蒸压加气混凝土砌块制品工厂,建筑设计人员在应用这类制品进行设计时,应先熟悉制品的工艺特点,产品性能及规格等,以便尽可能合理地利用现有生产工艺条件,一使建筑设计能保证这一建筑制品的若干特性得以发挥和运用。在设计或筹建新的蒸压加气混凝土砌块制品工厂时,工厂的设计人员应充分考虑这些制品将来在建筑应用中的特点,使生产工艺与之相适应。
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石灰质量对加气砖质量影响的原因及解决方法
过烧石灰:产生原因:煅烧温度高,煅烧时间长或石块太小,分布不均,石灰碳酸镁含量高。特点:外观颜色焦黄带黑色熔点,消解时间长,未消解残渣大于17%。加气混凝土生产中,石灰升温慢,稠化慢,易产生早期塌模。冒泡后坯体热膨胀大,坯体与模框间隙小,形成坯体上部硬,下部软,控制不当易产生水平裂纹(垂直600MM方向)。地翻工艺:脱模易带模,坯体600mm长度方向和600mm上部宽度方向经蒸压易膨胀。空翻工艺:坯体侧放上一块续1:易膨胀。
解决方法:提高石灰细度,增加搅拌时间,调整石灰用量,坯体切割温度控制在84-88度内。但抗冻性差。
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轻质砖内隔墙板的优点
具有良好的隔音效果,其隔音效果符合住宅的隔音要求,大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。自重轻,每平方米墙板60±2kg,比砖混墙重量下降80%左右,降低了工程基础造价;抗压强度高。而且防水性能好。轻质砖隔墙板面层结构密实,防水性好,可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。环保。使用原料不含对人体有害物质,无性A类产品,符合G/T169-2005标准。防火,德固新型轻质砖隔墙板在1000摄氏度的高温下的耐火极限超过4小时,而且不散发有毒气体,不燃性能达到。邹城轻质砖内隔墙板优点使用硅酸钙板作为隔墙板材,需要先把轻钢龙骨隔墙骨架搭好,再在其表面封上硅酸钙板,硅酸钙板厚度可根据实际的需要来选择。比如内墙一般都采用6mm厚度的板材,而外墙则需要8mm或9mm厚度的板材,采用硅酸钙板轻钢龙骨隔墙的隔墙系统有一个特别好的功能就是防火性能非常好,是能通过消防防火检验要求的板材。
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浅谈加气混凝土砌块砌筑要求
严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%的收缩值比较小,一般在0.02~0.1mm/m。根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
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加气砖砌筑施工技术要领总结
1)砌体灰缝要求内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,大不得大于15mm。2)砌体顶部斜顶砖要求砌到接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前(间 隔时间不少于14天),宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满,如图所示:3)门窗洞口过梁设置求:墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁,每边支撑长度不小于300mm。4)切锯砌块应使用工具(锯),不得用斧或瓦刀任意砍劈。5)砌筑高度要求,加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌时高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将其取走。
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