湿纸巾粘盖机误差剖析与结构提升
应用湿纸巾粘盖机将塑料盖黏贴到湿纸巾包起时,黏贴部位的误差会造成塑料盖压着湿纸巾包起的标识,使湿纸巾不可以一切正常抽出来.为了更好地解决这一难题,本课题研究依照黏贴生产流程对湿纸巾粘盖机各构成部分的作用与原理开展了剖析,发觉导致黏贴部位误差的因素具体表现在三个环节中:同步带运输塑料盖环节;输送皮带运输湿纸巾包环节;串联机械臂爬取及黏贴
半自动湿巾贴盖机联系方式
湿纸巾粘盖机误差剖析与结构提升
应用湿纸巾粘盖机将塑料盖黏贴到湿纸巾包起时,黏贴部位的误差会造成塑料盖压着湿纸巾包起的标识,使湿纸巾不可以一切正常抽出来.为了更好地解决这一难题,本课题研究依照黏贴生产流程对湿纸巾粘盖机各构成部分的作用与原理开展了剖析,发觉导致黏贴部位误差的因素具体表现在三个环节中:同步带运输塑料盖环节;输送皮带运输湿纸巾包环节;串联机械臂爬取及黏贴环节.
同步带运输塑料盖环节造成的误差有五个层面传动带本身加工工艺驳接的规格误差,同步带挡块的组装部位精密度误差,同步带滑轨规格造成 的塑料盖部位误差,塑料盖本身原材料形变的误差,及其同步带运输塑料盖运行终止造成的惯性力过冲误差.根据测算,惯性力过冲误差在任何的误差中标值较大 ,是重要误差.
湿巾粘盖机技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种湿巾自动贴盖机，可有效的提高贴盖机工作效率以及工作质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种湿巾自动贴盖机，包括工作台，所述工作台的内侧设置输送带，所述输送带的两侧均设置有固定支撑板，所述固定支撑板的内侧设置有盖压板，所述盖压板的内侧设置有盖压膜孔，所述盖压板的顶端设置有输送辊，所述工作台的顶端设置有主体支撑架，所述主体支撑架的一端设置有贴盖料辊，所述主体支撑架的内侧设置有贴盖设备，所述贴盖设备的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有连接支架，所述连接支架的底端设置有盖压固定板，所述盖压固定板的内侧设置有固定块，所述固定块的底端设置有贴盖头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支撑板的一侧设置有输送控制器，所述主体支撑架的一侧设置有动力控制柜。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送控制器与输送带电性连接。
湿巾粘盖机机械手
技术性建立构思本工艺的意义取决于给予一种湿巾盖子粘结机械手，具有有利于粘结湿巾盖子且粘结较高的优势，解决了目前的湿巾盖子大多数选用人工粘结在湿巾袋上，人工实际操作消耗很多的时间且长期实际操作带伤身体，人工粘结非常容易将强力胶粘到手里，造成身体粘结在一起的难题。
为达到以上目地，本技术性给予以下技术规范：一种湿巾盖子粘结机械手，包含安裝架、生产加工台和粘结箱，上述生产加工台的下表面焊接有支承腿，且支撑点腿的正中间焊接有固定不动板，上述安裝架焊接在生产加工台的上表面，且安裝架的下表面焊接有液压油泵，上述液压油泵的下表面焊接有液压支撑杆，且液压支撑杆的下表面焊接有支撑架，上述支撑架的一侧外内孔焊接有伸缩式外杆
且伸缩式外杆的下表面法兰连接有固定不动地脚螺栓，上述粘结箱焊接在固定不动板的上表面，且粘结箱的內部底部焊接有保温板，上述稳定板的上表面焊接有主机箱，且主机箱的內部焊接有胶离心水泵。甄选的，上述生产加工台的上表面焊接有机械手本身，且机械手本身的上表面旋转联接有旋转杆，旋转杆的上表面旋转联接有第二旋转杆
湿巾粘盖机粘盖旋转定位装置
本实用新型技术公开了一种湿纸巾盖旋转定位装置，包括支架，所述支架内侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有工具箱、开关和蓄电池，所述支架上表面固定安装有驱动电机和壳体，所述驱动电机在壳体右侧，所述壳体内部固定安装有减速器，所述驱动电机输出端与减速器输入端通过联轴器固定连接。
<
