机械密封应用中的疲劳磨损在机械密封的实际应用中，摩擦表面受到交变应力的作用，表面材料由于疲劳而破坏，齿轮、滚动轴承等零件经常出现这种破坏形式。由于交变应力使表面材料疲劳而产生物质转移称为疲劳磨损，有时也称为接触疲劳。这种磨损有时也称为点蚀(Pitting)它是材料转移后使表面产生空穴的现象。作为密封材料的使用范围，不应仅局限于低模受材料，而应包括技术领域中所拥有的具奋良好密封能
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机械密封应用中的疲劳磨损在机械密封的实际应用中，摩擦表面受到交变应力的作用，表面材料由于疲劳而破坏，齿轮、滚动轴承等零件经常出现这种破坏形式。由于交变应力使表面材料疲劳而产生物质转移称为疲劳磨损，有时也称为接触疲劳。这种磨损有时也称为点蚀(Pitting)它是材料转移后使表面产生空穴的现象。作为密封材料的使用范围，不应仅局限于低模受材料，而应包括技术领域中所拥有的具奋良好密封能力的所有结构材料。但表面局部高应力使材料疲劳而产生磨损现象，应避免用点蚀，采用疲劳磨损。
机械密封载荷（单位压力）的大小：金属波纹管集装式机械密封对于非跑合的表面，单位压力对磨损的影响为非线性关系，磨损率（这种用于较粗糙、有大波度的表面，其实际接触间积不大的时候）；而对于跑合表面，磨损率正比于单位压力。类似104 定制机械密封栽荷增加时，实际接触面积增大，磨擦力也增大。这时表面的温度会升高，从而导致表面加速破坏。载荷的增加将促使表面从轻微磨损转变为严重磨损，这大约发生在名义单位压力等表面硬度值1/3的时候。分离的原因：在外势流沿流向不断增压的悄况下，边界层内流体质点的功能，一方面因克服黏性力做功而消耗，另一方面不断转化为压力能。
机械密封之边界层分离的结果，在分离区及其附近，由外势流求得的壁面上的压力分布与实际压力分布相差很大，因此，不能应用由外势流计箅所得到的壁面压力分布，它使物体阻力剧增，而升力削减。
边界层的分离会引起旋转机泵的失速，进一步引起喘振、颤振和旋转失速等不稳定工况，从而使机械密封也发生振动。(3)研制出机械性能和耐热性能超过铝合金，并可进行塑性加工的树脂基纤维增强复合密封材料。高速旋转密封同样也会由于边界层分离而发生失速的问题。
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