真空乳化机锅特点：
1)乳化机锅所有与介质接触部位，皆使用不锈钢材质304制做，对制品无任何污染。
2)均质搅拌器装设在底部，在少量生产及油相时亦可充分发挥均质搅拌的效果。
3)强力平衡式特殊曲线的转子配以相应结构的定子实现流体、高能剪切、碾磨、离心，从而保证膏体细腻。
4)聚四氟乙烯刮板，随时迎合搅拌槽之形体，扫净挂壁粘料，以求快
10L小型乳化机厂家
真空乳化机锅特点：
1)乳化机锅所有与介质接触部位，皆使用不锈钢材质304制做，对制品无任何污染。
2)均质搅拌器装设在底部，在少量生产及油相时亦可充分发挥均质搅拌的效果。
3)强力平衡式特殊曲线的转子配以相应结构的定子实现流体、高能剪切、碾磨、离心，从而保证膏体细腻。
4)聚四氟乙烯刮板，随时迎合搅拌槽之形体，扫净挂壁粘料，以求传热。
5)无级调速搅拌装配，乳化机随时方便地调整搅拌转速，以求混合。
6)乳化机配套不锈钢水相溶解锅、油相溶解锅、真空泵、缓冲罐、控制电箱等。
乳化机和胶体磨的区别是什么？
胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。乳化机维修保养方法：1、生产完毕后，必须将乳化机清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护乳化机1密封的作用。
从原理看，他们都有研磨粉碎用， 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），他们物料流向更容易往下流，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。但是具体的情况要根据物料而定，如果是磨细的话，建议采用胶体磨，如100UM以上，可以磨细 ,如果原来本身物料颗粒比较小的话，一般采用乳化机，如本身1-20UM ,可以磨细如果物料的固含量比较高的话，建议采用胶体磨，如花生酱钛bai粉，白炭黑等的功能。3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。
真空均质乳化机中试变大经验总结：
真空乳化机中间试验环节是深化研究在一定市场规模的设备中各步化学反应前提的变化趋势，并解决试验室中所无法解决或察觉的难题。尽管化学反应的本质不会因试验生产的不同二变化，但各步化学反应的较好反应工艺前提，则可能随试验市场规模和设备等外部前提的不同而变化。在定子的效果下，定、转子合理狭隘的空隙中构成激烈、往复的液力剪切、冲突、离心揉捏、液流磕碰等归纳效应，物料在容器中循环往复以上作业进程，结尾取得商品。
真空均质乳化机试验对其进行到什么环节才对其进行中试呢？通常要满足下述的前提：
小试成品率稳定，产量可靠。
造作前提已经确定，产品，中间体和原理的解析查验过程已确立。
一些设备，管路质材的抗腐蚀试验早已对其进行，并有所需的合适设备。
对其进行了原料衡算。三废难题已有阶段的解决过程。
已确立原料的规格型号和单耗规模。
已确立安全施工的标准。
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