钝化剂的工艺适应性强，容易推广。无铬钝化剂工艺不仅可以用于多品种的镀锌件表面处理，而且对于钢铁零部件的现有电镀设备和工艺流程没有特殊要求，只需更新无铬钝化液即可完成传统工艺的升级换代，电镀工人容易掌握操作流程，非常利用无铬钝化剂工艺的大范围的推广应用。
钝化剂的工艺属于市场急需技术。由于政策导向和市场需求两方面的作用，企业对于环保新技术，新工艺的需求也越来越迫切。
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钝化剂的工艺适应性强，容易推广。无铬钝化剂工艺不仅可以用于多品种的镀锌件表面处理，而且对于钢铁零部件的现有电镀设备和工艺流程没有特殊要求，只需更新无铬钝化液即可完成传统工艺的升级换代，电镀工人容易掌握操作流程，非常利用无铬钝化剂工艺的大范围的推广应用。
钝化剂的工艺属于市场急需技术。由于政策导向和市场需求两方面的作用，企业对于环保新技术，新工艺的需求也越来越迫切。我国每年都有很多电镀企业因为环保不达标而被强行关闭，还有很多电镀企业由于废水处理费用太高或者由于产品不环保而丧失了重要的客户，导致企业无法盈利而自动关闭。因此，如果电镀企业想要长久的生存下去，必须要更新传统落后，污染严重的工艺，尤其是电镀锌企业，只有采用的清洁电镀技术，才能确保企业能继续经营，创造更大的利润。
酸洗钝化剂报价锌镀层后处理的作用有两个：一是提高抗蚀性能，二是增加装饰效果。前者是重要的。
钝化的原理：
锌镀层与某些物质发生化学反应后形成了新的物质，这些新的物质连续成膜，被称为钝化膜。由于钝化膜具有不溶于水的性能，阻止了大气中的一些酸性气体（如二氧化碳）对锌层的腐蚀，使得锌生锈（白锈）的时间被延缓。当这层钝化膜被破坏后，锌开始被腐蚀，形成氧化锌白色粉末。当锌层完全被腐蚀后，基体铁便失去保护，这时铁开始生锈而遭受腐蚀（出红锈）。
钝化膜的抗蚀性能与钝化膜的组成密切相关，同时与钝化膜的处理方法也有很大关系。
后处理的装饰作用：
除了抗蚀性要求外，人们对锌层外观的观赏性也有了更高的要求。锌钝化膜已从传统的五彩、蓝白色向色彩更加鲜艳的金黄色、银白色、天蓝色发展。有些色泽不能从钝化液中获得，因此，化学染色技术应运而生。黑色钝化膜除了上述防护和装饰性两种作用外，还因为在光学仪器、太阳能应用领域具有较大的需求而受到广泛地应用。草绿色钝化膜的高抗蚀性及良好质感也受到人们的青睐。
钝化剂的外观特征及耐蚀性能
经过DS990钝化后的镀锌构件，钝化膜无色透明，外观光亮美观。
未钝化的镀锌工件，在中性盐雾试验中，一般2小时就开始出现白锈，放置6小时腐蚀面积几乎达到90%以上。而经过DS990无铬钝化剂处理后的镀锌工件，72h的腐蚀面积均小于5%。
钝化膜的防腐蚀机理
批量热锌镀层在中性盐雾试验中的腐蚀，实质上是锌的阳极溶解反应和氧的阴极还原反应的耦合过程。在腐蚀过程中，Zn2 +和OH－结合生成Zn(OH)2，而当腐蚀介质中存在Cl－时，氢氧化物会与Cl－作用进一步形成可溶性的Zn(OH) x Cly从而提高了Cl－的渗透性，加快了锌层的腐蚀速度。
DS990钝化液中钼酸根离子以及其他稀土材料与Zn反应形成不溶性的钼酸锌化合物沉积在镀锌层表面，同时钝化液的有机聚硅氧烷与这些无机沉积物发生交联反应，形成一种有机-无机杂化的互传网络结构，这层致密的钝化膜阻止了腐蚀介质的渗透，阻断锌层的阳极和阴极反应。
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