双轴模具内攻牙技术成熟「多图」

今天东莞拓朴小编来为大家介绍双轴模具内攻牙的性能优点。一就是减少了工序提高了产品的生产效率，双轴模具内攻牙是需要零件冲压和攻牙的工作一体。可以直接在冲床上攻牙和冲床一起进行的。使用这个设备可以节省工作时间，攻牙的精度非常的高，而且时间很短，生产效率提高了。二丝锥的攻牙效率可以得到提高，螺纹成型度也可以提高。螺丝的螺距和丝锥动作可以准确的合在一起。双轴模具内攻牙找拓朴机电，保障省人工，节约成本，客服24小时在线，可以随时联系。

哪4种因素会对双轴模具内攻牙造成影响呢

在不不考虑产品工艺的前提下，影响双轴模具内攻牙的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。

个是攻牙速度，影响模双轴模具内攻牙速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。

第二个是丝锥寿命，影响丝锥寿数的要素主要有：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、。

第三个是模具规划与装置，双轴模具内攻牙技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起，新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。

第四个是攻牙油的挑选，出产中双轴模具内攻牙要根据资料挑选适宜的攻牙油，此外，在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数，以利于光滑。

拓朴双轴模具内攻牙改善门窗幕墙五金配件落后工艺

小编曾经看到一个新闻，某地区二十多座玻璃幕墙和铝窗没被吹垮，不少窗扇因五金配件不牢而被吹落，因为差的门窗幕墙五金配件导致发生这种事故，太不值得了！对使用功能性认识不足，我国门窗窗帘的五金配件没有新的发展，不改变落后的攻牙模式，攻牙工艺，导致供出来的螺纹不合格，不是一个好的门窗幕墙五金厂家！拓朴双轴模具内攻牙可让五金配件螺纹质量更好，不滑牙，无屑攻丝，生产出的五金零部件，双轴模具内攻牙可以制作像汽车一样滑拉折叠门的五金配件，有多功能的配件才能有多功能门窗，才能避免安全隐患。








拓朴双轴模具内攻牙的润滑设计

双轴模具内攻牙在高速运转下，零件间的接触表面就会产生摩擦，造成能量损耗和机械磨损，影响双轴模具内攻牙运动精度和使用寿命。因此，在双轴模具内攻牙的设计中，首先要考虑降低摩擦，减轻磨损，的措施就是对机械运动零件保障良好的润滑。以下为拓朴双轴模具内攻牙的润滑设计：1、齿轮轴承的润滑，2、注油嘴的设计，便于定期注入润滑油，3、油气冷却设计，在丝锥处精准定位，防止丝锥过热，延长寿命！

东莞拓朴是集研发、生产、销售为一体的双轴模具内攻牙生产厂家，研发生产销售的“拓朴”牌模双轴模具内攻牙，参加多次大型展会，产品出口到德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等多个。做模双轴模具内攻牙我们不仅仅考虑机器的轻便性，实用性，同时也会考虑到双轴模具内攻牙后续使用的寿命。






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