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主营产品:高频感应加热设备,高频钎焊机,淬火机床,高频热合机,热装热拆
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铜陵高频退火加工中频炉「青岛天润高周波」

高频炉等感应加热设备高频退火加工 请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买!青岛天润高频机的12大优势 高频机,高频炉等感应加热设备的12大优势 1.高频炉对各种金属加热:快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。 2.高频炉加热范围广:几乎可以加热全部的金属,可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)。 3.高频感应加热
高频退火加工








高频炉等感应加热设备高频退火加工

请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买!青岛天润高频机的12大优势

高频机,高频炉等感应加热设备的12大优势

1.高频炉对各种金属加热:快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。

2.高频炉加热范围广:几乎可以加热全部的金属,可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)。

3.高频感应加热设备安装方便:不需要人员和知识,连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小重量轻。

4.高频机操作简单:无需人员,即学即会,几分钟即可学会。

5.高频设备启动快:通水通电后即可启动加热,不需要预热和升温。

6.固态高频感应焊接设备耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少。

7.高频加热效果好:对工件加热非常均匀(可通过调节感应圈的的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),可以实现选择加热,升温快,氧化少,退火后无废品;

8.高频设备保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护设备不受损坏。

9.产品加热温度可控:通过设定加热时间或安装红外测温仪来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;

10.高频炉满负载设计:满负载设计,可以连续24小时不间断工作。

11.高频机体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保、节能、安全,没有噪音、废气、灰尘排除。

12.高频感应加热设备对人身安全有保障:消除高压:免除了近万伏高压的升压变压器,安全性很高。







高频感应加热铜铝焊接、高频感应钎焊机高频退火加工

请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情,分液器,在空调机组蒸发器上承担着对制冷剂分配均匀的重要任务

高频感应加热铜铝焊接,铝与铜在液态下可以无限互溶,而在固态下互相溶解度十分小,铜在铝中的溶解度仅为1.5%。低压侧包括蒸发器、积累器、回气管路、压缩机输入侧和压缩机机油池。固态下铝铜主要以化合物形式存在,铝与铜能形成多种金属部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一种极脆的金属间化合物,在钎焊界面上一旦形成,将严重弱化铝铜钎焊接头的性能。

脆性金属间化合物的形成与钎焊材料、钎焊工艺以及母材的表面状态有关。

如采用铝基钎料钎焊铝与铜,钎焊温度一般在600℃左右,熔化的铝基钎料与铜就发生化学反应,此时容易产生脆性的铝铜金属间化合物;而采用锡基钎料钎焊,则 避免了脆性铝铜金属间化合物的产生。

高频感应钎焊机

钎焊工艺对脆性金属间化合物的影响主要包括钎焊温度和钎焊时间,钎焊温度降低,钎焊时间缩短,金属间化合物形成的可能性就大大降低;如采用高频感应钎焊工艺,钎焊时间大大缩短,就不容易产生脆性的金属间化合物。







升降台感应加热钎焊设备高频退火加工

青岛天润高周波电器有限公司 升降台感应加热钎焊设备

8孔分液头焊接、双工位分液头自动焊接成套设备

根据客户提出的要求升降台感应加热钎焊设备在单工位设备的基础上增加实现了手动升降功能,以满足不同尺寸工件的高度要求。

该设备能达到的功能有:工装能自旋保证焊接质量;焊接工件可以实现自动升降,以满足不同尺寸工件的高度要求。

① 工装通过皮带轮的带动,实现一定角度范围内的摆动,可以让工件在钎焊过程中焊接得更加均匀;

② 在与工件接触的黄铜工装内部通水冷却,防止工装过热变形等;

③ 在工件钎焊过程中一直通氮气,进行防氧化保护;

④ 工装的转速可以调节,以满足不用工件的加工要求。





气门顶杆高频淬火,省电50%

青岛天润高周波电器有限公司气门顶杆淬火高频淬火设备价格公道-适用范围:

1.各类五金工具,电动,液压,汽动元件,汽配,摩配等机械金属部件的表面,内孔,局部或整体淬火。如锤,刀,剪,钳及各类轴,凸轮,链轮,齿轮,汽门,球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火, 国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。 2.各种汽、摩配件的高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。早期的感应加热设备以大功率真空电子管为核心构成单级自激振荡器,把高压直流电能转换成高频交流电能,由于电压变换环节较多、电子管转换效率低,设备的总体效率一般在50%以下,水和电能的消耗非常大。 3.五金工具的高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。 4.液压元件的淬火如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。 5.各种电动工具齿轮轴的高频淬火处理。 6.各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。








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