发电机组特性
1.采用工业自动化测算或智能化系统温度控制器使供水温度智能控制系统，即供水温度严格按照设置可随户外自然环境温度、标间温度和時间而转变，供暖高、环保节能。2.工业自动化电子计算机表明、存储打印出各种各样运作主要参数，包含：热媒总流量、热媒温度、热媒工作压力、供热量、户外温度、标间温度、供水温度、凝结水温度、供水工作压力等。3.碳酸饮料传热时，设凝结水传热段及凝结
卧式管壳式换热器价格
发电机组特性
1.采用工业自动化测算或智能化系统温度控制器使供水温度智能控制系统，即供水温度严格按照设置可随户外自然环境温度、标间温度和時间而转变，供暖高、环保节能。2.工业自动化电子计算机表明、存储打印出各种各样运作主要参数，包含：热媒总流量、热媒温度、热媒工作压力、供热量、户外温度、标间温度、供水温度、凝结水温度、供水工作压力等。3.碳酸饮料传热时，设凝结水传热段及凝结水温度操纵，灵活运用凝结水发热量。4.系统软件补水采用直流变频操纵，全自动补水、稳压管。5.将凝结水箱、水箱和补水箱合为一体。6.采用性能的列管式式热交换器，发电机组体型小，占地小。7.内置被膜变软储水罐，可以用饮用水补水。8.循环泵可直流变频、自变量运作。9.规范模块化，可依据客户状况，灵便挑选操纵內容，降低项目投资。运作主要参数集中化数显式，便捷靠谱。
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是应用广的类型。 管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
管壳式换热器的设计是通过计算，确定经济合理的传热面积及换热器的其它有关尺寸，以完成生产中所要求的传热任务。
一、设计的基本原则
1、流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体，此问题受多方面因素的制约，下面以固定管板式换热器为例，介绍一些选择的原则。
（1）不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。
（2）腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。
（3）压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量。
（4）被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，增强冷却效果。
（5）饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较洁净，一般不需清洗。
（6）有毒易污染的流体宜走管程，以减少泄漏量。
（7）流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，在低Re（Re>100）下即可达到湍流，以提高传热系数。
（8）若两流体温差较大，宜使对流传热系数大的流体走壳程，因壁面温度与α大的流体接近，以减小管壁与壳壁的温差，减小温差应力。
在选择流体的流径时，须根据具体的情况，抓住主要矛盾进行确定。
2、流体流速的选择流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。增大流速，可加大对流传热系数，减少污垢的形成，使总传热系数增大；但同时使流动阻力加大，动力消耗增多；选择高流速，使管子的数目减小，对一定换热面积，不得不采用较长的管子或增加程数，管子太长不利于清洗，单程变为多程使平均传热温差下降。因此，一般需通过多方面权衡选择适宜的流速。选择流速时，应尽可能避免在层流下流动。
（作者： 来源：）
