广州市涛奕科技有限公司研发生产销售UV塑料油墨、UV玻璃油墨、UV金属油墨。UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。区别于自然干燥、加热烘干固化，UV油墨具有固化快、色彩变化小的特点。
UV油墨经过光固后，无需加热处理即能达到很好附着力。
UV油墨适合多色、叠色印刷，抗耐化学性能
免烤塑料uv油墨
广州市涛奕科技有限公司研发生产销售UV塑料油墨、UV玻璃油墨、UV金属油墨。UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。区别于自然干燥、加热烘干固化，UV油墨具有固化快、色彩变化小的特点。
UV油墨经过光固后，无需加热处理即能达到很好附着力。
UV油墨适合多色、叠色印刷，抗耐化学性能优越，耐酒精，耐大部分化妆品及饮料液体。室温20度的存放条件下，油墨固化48小时后能达到很好的附着力及耐刮擦性能。油墨固化72小时后能达到很好耐水性和耐化学性能。印刷好的产品，如果储存温度20度的情况下，将影响油墨的后交联固化效果，取得耐机械性和化学性时间将延长。
UV油墨通过加州65测试标准不含重金属，产品符合欧盟EN-71及ROSH认证。
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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
UV网印厂怎样除去难闻的油墨气味？
UV网印刷油墨的刺鼻气味主要来源于所含原料，例如群体稀释剂，低分子量引发剂，树脂连结剂，等等。二来， UV油墨固化后，引发剂、树脂等原料的分解，会产生醛、硫等刺激性气体。在此阶段，大多数 UV油墨的难闻气味是由 UV油墨在固化前和固化后所散发出来的。若 UV油墨在制造时所选用的某些引发剂、单体或树脂反应不充分，则会产生“”成份，产生刺鼻的酸味。另外，若单体分子量低，沸点低，在常温下，特别是大多数单官能单体，例如二酯（IBOA)，会散发出难闻的气味。然而， UV油墨中使用的固态组分主要是无味的，例如颜料，填充物，蜡等，所以不用担心。如果 UV油墨的单体和树脂质量好，那么味道应该不会有太大的问题。通常，紫外线引发剂是 UV油墨的刺鼻气味的主要原因，因为 UV油墨往往要添加各种引发剂，使之完全干燥和固化。那么 UV油墨制造商应该怎样去清除含有刺激性气味的 UV油墨：当前，市面上 UV油墨制造商使用的引发剂有几百种之多，但是效率、价格、色彩阴影、使用范围千差万别。目前国内大多数的油墨厂商都是采用907引发剂，其化学名称是2--1-（4-苯）-2--1-。因为引发剂的价格合适，效率也很高，但是在固化的过程中，“甲黄”的味道就会变得很差。还有 EDAB、 BP苯甲酮等廉价的引发剂，但一旦凝固，就会散发出难闻的气味。为了降低引发剂的味道，可以不用这种引发剂。可以采用更的引发剂（如369, EHA, TPO)，但如果采用这种方法，油墨的价格就会相应提高。
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友情提示：目前大部分的火焰处理都采用气体作为燃料，燃烧时要注意气体的控制：气体=7:1，蓝色和紫色火焰的比例为1270℃，火焰的内径为6~19毫米，从中心到表面，l0-15mm，接触时间为l-4秒（LDPE为1-2秒， HDPE为3-4秒），旋转速度100~150 rpm，可加工表面深度为40~90 A，使得 PE、 PP表面能达到45 din/cm以满足油墨的粘附牢度要求 HDPE、 PE、 PP这类塑料材质瓶子经过火焰处理后的需要测试其表面的极化效果性能，当塑料瓶经火焰处理后，必须达到>45达因/CM表面张力值，这样可以保证 UV丝印油墨具有很好的粘附性。浸泡测试是将经过高温处理的HDPE、 PE、 PP等塑料瓶浸泡在水里，再将瓶子从水里取出（大约10秒），让多余的水排出体外，观察瓶子表面有无一层水膜，如果水滴超过15秒，则说明火焰处理的工艺已经达到了要求，如果水膜不是连续的，或者是雨后的荷叶上的水滴，则需要对火焰工艺的相关参数进行调整（比如：空气与气体的燃烧比例，火焰的活性成分与 PE、 PP接触的时间与距离）。
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