安全换带装置具体操作及注意事项：
1、保证油箱内的油在刻度范围内，使用符合要求牌号的 液压油。注意事项：油量过低影响泵的使用寿命及系统压力。使用不规格的润滑油影响清洁效力
2、检查各按钮是否在原位注意事项：按键不在原位容易在机器启动后造成误操作带来危险。
3、将车体停放在合适的位置并与周围墙壁或地面进行固定。注意事项：不进行固定在设备开始工作时，由于拉力的
换带装置价格
安全换带装置具体操作及注意事项：
1、保证油箱内的油在刻度范围内，使用符合要求牌号的 液压油。注意事项：油量过低影响泵的使用寿命及系统压力。使用不规格的润滑油影响清洁效力
2、检查各按钮是否在原位注意事项：按键不在原位容易在机器启动后造成误操作带来危险。
3、将车体停放在合适的位置并与周围墙壁或地面进行固定。注意事项：不进行固定在设备开始工作时，由于拉力的作用会带动车体移动，为安全生产带来隐患。
4、将卷筒上的钢丝绳展开，自由端钢丝绳用绳夹夹住需要更换的输送带自由端，接通电源看指示灯是否正常亮起，按动操作面板的按钮。使得钢丝绳反向缠回卷筒上。注意事项：在操作过程中如遇意外发生要及时按下急停按钮，以免造成人员的安全问题。wzd型换带装置很好的解决了这一难题，特点是：结构紧凑、安装、操作简便和使用安全可靠，应用广泛。 5、按照不同的工作场合依据相应的工作原理对破损的胶带进行更换注意事项：对于皮带的连接要尽量使用化学连接的方法，这样不仅可以增强皮带的工作强度，还能提高皮带和卷筒的使用寿命。
6、操作完成后将各部件复位，切断电源
7、将换带装置设备移至原来位置
换带装置参数确定和设计要求
参数确定
1)牵引力的确定 因ST胶带在所有胶带中密度
i大，故以ST胶带为例。从表1中可以看出，100 m胶带质量
i大为18 200 kg，卷成圆直径约1.8-2.0 m。因此，在确定换带装置的牵引力时，以克服质量18 200 kg所产生的摩擦阻力为准。换带装置的应用倾斜带式输送机逐段更换胶带流程此种方法适用于倾斜、较长的带式输送机，不可能一次性更换整条胶带的更换作业。对于胶带质量小于9 000 kg以下，为避免大马拖小车的能源浪费现象，进行输入功率分级，换带装置形成系列产品。
2)换带装置钢丝绳长度的确定 钢丝绳长度取决于胶带的长度，胶带长度受交通运输的制约，一般情况下，带宽为1.4 m以上时，胶带适宜长度为100 m左右；带宽为1.4 m以下时，胶带长度以150 - 200 m为宜，因此，设计钢丝绳的长度
i长为200 m。
整条胶带换带过程
此种方法适用于较短的带式输送机、一次性即可更换整条胶带的换带作业
1)用固定夹板夹住带式输送机头部，将换带装置上的钢丝绳及夹具拉至带式输送机头部，使换带装置提供的附件夹具固定旧胶带的上端剖开；
2)将旧胶带由带式输送机尾部断开，其中下行接口与新胶带做简易联接；
3)启动遥控器或电气控制箱面板上的上行或下行按钮，将被更换的胶带及其下部牵引的新胶带一同拖动；
4)继续重复步骤；
5)启动遥控器或电气控制箱面板上的上行或下行按钮，将被更换的胶带及其下部牵引的新胶带一同拖动，直至将所有旧胶带换下、新胶带换上，完成换带的过程。
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