PVD，TD技术处理提高生产效率
由于解决模具表面拉伤问题，生产中无需常停机修模
可提高生产效率。
TD，PVD的主要效益编辑
1． 大幅度提高工模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。
2． 大幅度改善产品外观，提高产品尺寸的均一性，提升产量。
3． 大幅度节省维修时间和劳动强度，并减少因维修停机所带来的损失。
4．
模具配件镀钛工厂
PVD，TD技术处理提高生产效率
由于解决模具表面拉伤问题，生产中无需常停机修模
可
提高生产效率。
TD，PVD的主要效益编辑
1． 大幅度提高工模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。
2． 大幅度改善产品外观，提高产品尺寸的均一性，提升产量。
3． 大幅度节省维修时间和劳动强度，并减少因维修停机所带来的损失。
4． 摩擦系数降低，抗咬合性能大幅度提高，无须润滑或减少
润滑或无须采用润滑产品。
若金刚石表面没有镀覆层，高温烧结时铁合金中的元素会对金刚石表面产生较严重的化学侵蚀(如使金刚石表面石墨化)，从而影响结合剂对它的把持力和金刚石的强度。
TD覆层处理应用注意事项
TD覆层处理温度是850℃-1050℃，是一种高温处理过程，处理过程中必然会产生热应力;对于钢铁材料而言升温与降温过程一般都还会有相变过程，相变的结果会形成相变应力和工件比容的变化。公司自主开发的PVDTD强化处理技术融合了国外成熟的PVDTD强化技术及的热处理工艺，部分关键工艺吸收了欧美的成熟经验，并应用于生产。热应力，相变应力，比容的变化都会使工件产生变形甚至开裂的现象。而一般TD覆层处理是模具的加工工序，处理后不容许再加工，所以TD覆层处理技术能否成功应用的关键是：形成合格的表面覆层;尽量减小工件的变形，并杜绝开裂现象。
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