注塑车间配料房的管理
1.配备清理混料机的用品(火水、碎布);
2.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
3.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
4.白色/浅色料需用混料机配料,并保持环境清洁;
5..对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;
塑胶件生产厂家
注塑车间配料房的管理
1.配备清理混料机的用品(火水、碎布);
2.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
3.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
4.白色/浅色料需用混料机配料,并保持环境清洁;
5..对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;
塑胶外壳注塑加工出现脆裂怎么办
（1）注塑件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。
将注塑件退火，若是尼龙塑料产品，将其浸入温水中。
（2）注塑件并不充分适合特定的塑料。
若可能的话就重新设计产品以改进薄弱断面。
（3）添加了过多的回用料。
减少回用料与新料混合的数量。
（4）怪异的塑料杂质。
检查塑料中的杂质。清洁射料缸。将料斗或料盛装料机拆下并清洁。
（5）回用料的质量可能较差。
分离回用料并仔细检查杂质的迹象。保证从回用料中把粉尘去掉。检查是否严格执行回用程序。
影响注塑产量的四个注塑工艺参数： 1，压力 保持压力的确定：理想的保持压力通常介于低保持压力和高保持压力之间。较低的保持压力是指当注射成型品显得不足时基于的速度-压力转折点和保持压力的特定保持压力。较高的保压压力是指在一定速度压力转换点的保压压力，以及产品溢出时的保压压力。 实际上通常使用不同的塑料类型（特定的保压压力值）来描述注射压力的百分比。 2，保温时间 保持时间的确定，保持时间的确定通常基于通过产品计量确定的浇口凝结。 保持时间过长，会影响注射周期，保持时间过短，塑料零件不够沉重，产品内部空而又小。保压会影响保压时间的长度，保压压力越高，保压时间越长。
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