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参照国际技术，将PVC与植物纤维充分混合，采用高效锥形双螺杆挤出，配备强制冷却系统挤出成型。PVC结皮发泡板是以PVC塑料为主要原料，加入部分塑料添加济，经挤出机械塑化加工成型后制成的一种表面光滑的板材。生产的木塑板材因绿色环保、防潮、防腐不变形，适用于木料加工方式，并可重复回收等优点，被广泛应用于建筑模板
PVC塑料板材设备定制
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
参照国际技术，将PVC与植物纤维充分混合，采用高效锥形双螺杆挤出，配备强制冷却系统挤出成型。PVC结皮发泡板是以PVC塑料为主要原料，加入部分塑料添加济，经挤出机械塑化加工成型后制成的一种表面光滑的板材。生产的木塑板材因绿色环保、防潮、防腐不变形，适用于木料加工方式，并可重复回收等优点，被广泛应用于建筑模板、宽幅门板、家具板、隔墙板、集装箱底板等领域。
其中木塑建筑模板具有如下优点：
(1)原料来源广泛，综合成本低，在市场上有一定的竞争力；
(2) 基本性能和木材相当，可锯、可钉、防蚀，其制品性能比木制和竹制的建筑模板好；
(3)施工方便快捷，制品组装灵活，可根据市场和用户具体要求而变化；
(4)重复使用率高，维护成本低，可回收利用；
(5)不怕虫咬、抗酸碱、耐老化、不易吸水、易和混凝土剥离。
目前，木塑模板已在美国、德国、日本等发达和地区广泛使用，在大环境的利好之下，在国内同仁的齐心推广下，木塑模板也会像钢铁、水泥一样，成为国内建筑市场普遍使用的基础材料。
青岛澳锐塑料机械有限公司较早涉入pvc木塑结皮发泡板设备行业。青岛澳锐塑料机械有限公司对其pvc木塑/结皮发泡板生产线进行七年的研发生产。欢迎来我公司参观考察、洽谈订购。
PVC PE PP 木塑生产线
目前木塑挤出生产线有一步法和两步法两种：一步法常用于生产PVC木塑制品，两步法用于生产PP/PE木塑制品。该螺杆机筒采用双金属处理，耐腐蚀，混炼塑化好，产量高，节能降耗，可适应填充量高达50—70%的木粉或其它植物纤维。在技术控制上考虑了今后的CO2发泡技术和自动化技术，方便转型和改造。该设备是制作木塑托盘、室内外地板、护栏、栈道板、室外景观材料等系列WPC产品的理想选择。该生产线增加或更换不同的部件后，可以用来生产塑钢型材、扣板、窗台板、挂壁板、波浪板以及木塑类地板、护栏、门板、门套、线条等建材产品。
PVC发泡板生产线特点：
一）机组主要技术参数
1.生产制品的原材料： PVC
2.生产制品的宽度： 1220mm（修边后有效宽度）
3.生产制品的厚度： 3-15mm
4.产品的分层结构： 单层
5.挤出产量： 350kg/h
6.生产线速度： 0--4.0m/min
7.生产线尺寸： 25000*4500*3800mm
8.电源电压： 310KW/380V/50HZ
9.用气压力: 0.5m3/h（0.6-0.8mpa）
10.用水压力: 3m3/h(0.4mpa)
二）机组主要组成
1.LXE80/156锥型双螺杆挤出机 1台
2.LX1400mm挤出模具 1台
3.LX1500冷却定型装置 1台
4.冷却覆膜装置 1套
5.切边装置 2套
6.五辊牵引机 1台
7.切断装置 1台
8.集料装置 1台
9.冷热混合机 1套
10整线电气控制系统
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