输送带的材质分类。
输送带是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带先分层后打齿，由于打齿后跟牙齿形状一样，所以称为齿形接头，齿形接头是经过硫化机高温硫化结合在一起，粘连后的接头部分受力均匀，所以输送带的清洗比较容易。输送带按照结构材料分类有:普通输送带、帆布输送带、尼龙输送带、PU输送带、PVC输送带、PE输送带、PVK
硅胶高温带生产厂家
输送带的材质分类。
输送带是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带先分层后打齿，由于打齿后跟牙齿形状一样，所以称为齿形接头，齿形接头是经过硫化机高温硫化结合在一起，粘连后的接头部分受力均匀，所以输送带的清洗比较容易。输送带按照结构材料分类有:普通输送带、帆布输送带、尼龙输送带、PU输送带、PVC输送带、PE输送带、PVK输送带、橡胶输送带、硅胶输送带、毛毡输送带、聚酯输送带（EP输送带）、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢丝绳输送带等。
输送带跑偏是造成输送带刷边的主要原因，为此，在原有机架的基础上每隔10架夹装2个防跑偏装置，使跑偏的输送带自动得到纠正，该方法简单易操作控制，防跑偏效果很好。为此，橡胶工业协会在制定胶带行业“十二五”规划(设计大工程或作计划)时，提出对六大实用课题进行重点(zhòngdiǎn)攻关。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊(支撑输送带和物料重量)表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
输送带的垂度是在两组支承托辊间输送带的下垂量与托辊间距的比值。
ISO 5048—1989规定输送带的大垂度为/_ =0 5%2% ; DIN 22101 — 2〇〇2的规 定值为/max矣1 %; dt n手册推荐值为/max < 1 %。
需要指出的是，上面的推荐值是针对于正常运行工况的数值，对于非正常运行工 况，为了降低输送带张力，垂度大应限制在3%以下，以避免撒料。因此尼龙分层难燃输送带贴胶阻燃体系采用三氧化二锑、氯化石蜡、硼酸锌和氢氧化铝并用体系。在实际设计中需 要考虑对于不同规格的带式输送机采用不同的数值，当输送带的小拉紧力由输送带 垂度决定时（主要是短距离输送机）可适当选用较大的垂度以降低输送带运行张力； 当输送带小张力由传动滚筒不打滑条件决定时，垂度以限制在1%以下为宜（大型带 式输送机）。
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