彩涂生产线售后服务价格的摘要
为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统,以彩涂生产线控制系统优化为例,概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后,生产线运行精度得到了进一步提高,尤其是固化炉内带钢垂度,在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动,产品成材率提高了5%,
彩涂生产线售后服务价格
彩涂生产线售后服务价格的摘要
为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统,以彩涂生产线控制系统优化为例,概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后,生产线运行精度得到了进一步提高,尤其是固化炉内带钢垂度,在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动,产品成材率提高了5%,极大提高了生产效益,同时也为同行提供了可借鉴的技术资料。解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆。
彩涂生产线售后服务价格工艺安全操作规程
工艺安全操作规程
1、从运输车辆吊卸油漆桶时,确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车
2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离,防止被搅拌叶轮伤害
3、使用液压小车运油漆桶时,必须将桶盖用螺栓拧紧,避免油漆晃动溅出桶外,造成浪费和污染环境.
4、戴好手套及口罩,运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸,严禁在联轴器下方穿行,防止机械伤害
5、清洗辊子时,涂辊、带料辊必须反向,转动速度在手动状态,清洗辊端时,必须停止涂辊、带料辊后进行,严禁顺涂擦辊,严格遵守【涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程】
6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理,避免环境污染,和滑倒伤人。
7、在换涂辊和挤干辊时,必须提前检查吊辊勾子有无开焊,或者保险螺丝有无松动,防止铁链断裂,涂辊掉下来伤到工作人员
8、彩涂车间严禁吸烟,动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批
焚烧炉点火安全操作规程
焚烧炉点火安全操作规程
1、点火前先检查天ran气管道、阀门有无泄露,各压力表压力是否正常,确认各冷却水阀门是否打开,风机油位是否正常发现异常及时通知维修部门或天ran气供应单位确
2、确认无误后,检查风机前后有无作业人员,然后启动焚烧炉主供热、排废、各炉区热循环风机吹扫,吹扫结束后焚烧炉操作盘上的准备指示灯闪亮,启动助燃风机,按“点火”按钮
3、若点火失败,必须再次吹扫,待焚烧炉操作箱上的准备指示灯闪亮后再次点火。生产结束后,按焚烧炉操作箱上的“停止”按钮,上述各风机继续运行,待初精涂固化炉各区温度均150℃,再依次关闭上述风机,关闭天ran气主管道阀门
5、炉区范围内,按标准配置灭火器材。
6、工艺调整炉温人员,必须要有责任心,时刻观察炉子的压力,如果出现正压情况,立刻通知当班班长进行调整,否则会出现大的安全生产事故
彩涂生产线售后服务价格
板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机,第壹个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊刷机,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽,用热水冲洗带材,保证脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,后一个槽子采用纯水清洗钢板表面,去处表面各种化学溶液等。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵,每槽装有一定数量的喷嘴。涂装工艺介绍目前国内外高速连续彩涂板生产线中,一般采用辊涂法,即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊,用于挤掉板材表面的溶液,防止带入下一槽,造成窜液,挤干辊由气缸调节挤压力
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