涂层质量要求
1）工件上的涂层质量必须达到指标要求。
2）底粉的膜厚必须保证在55～80μmμm；表面的户外粉末涂层膜要保证在80～120μmμm以上。
3）当产品图纸上没有明确规定时，零件在终产品中所处位置是“外表面”，包括机柜门的内外两面等等的区域，必须保证有足够厚度的、质量合格的PZ底粉涂层；而内部区域，允许底粉覆盖不完整或没有PZ底粉。
喷漆室保养
涂层质量要求
1）工件上的涂层质量必须达到指标要求。
2）底粉的膜厚必须保证在55～80μmμm；表面的户外粉末涂层膜要保证在80～120μmμm以上。
3）当产品图纸上没有明确规定时，零件在终产品中所处位置是“外表面”，包括机柜门的内外两面等等的区域，必须保证有足够厚度的、质量合格的PZ底粉涂层；而内部区域，允许底粉覆盖不完整或没有PZ底粉。
滤芯的过滤精度与回收形式
滤芯的过滤精度：滤芯的过滤精度与制造滤芯的纤维直径、滤布的厚度有关，粉末涂装中多使用240~260g/m2的滤布，精度高、除尘效果好，透过过滤材料的粉末少。利用过滤原理进行空气与粉末的分离，总会有少量超细粉末透过并随空气排放。如果有可能，使用双温度系统监视实际温度，不过现在的烤房生产厂家都使用的是单温度系统。一般滤芯的过滤精度为10μm，过滤器可以达到3μm。
滤芯过滤的回收形式：在使用滤芯及其它过滤材料回收的装置中，采用的净化原理是过滤作用。过滤的特点：
①时效作用，初始过滤精度低，通过的粒子多，随着材料的使用，过滤精度有提高的趋势；
②总会有微小的离子通过，阻截效果与被过滤物的粒径分布有关。
清理滤芯的空气应干燥无油
清理滤芯的空气应干燥无油，否则，油水附着在滤芯孔隙上会加剧过滤材料的堵塞。在现场查看时曾发现储气包中存有大量水的情况，水的存在既减少了用于反吹的气量，又有堵塞滤芯的风险。
反吹系统正常、3个参数控制良好的设备，在非换色的情况下不用人工清理滤芯。必要时的人工清理使用压缩空气吹扫方式，但由于该清理工作粉尘污染极大，工厂内找不到合适的场地。5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。目前的滤芯滤布大多采用聚酯纤维制造，材料本身是可洗的，有些工厂采用水洗的方式，但如前所述，水洗后未充分干燥的滤芯具有容易被堵塞的风险。
提高回收效果的实质
提高回收效果的实质，是如何同时增加回收设备的通风量和提高过滤材料的过滤精度。提高通风量，可以减少粉末从设备开口逸出的倾向；提高过滤精度，可以减少细粉末从排风终端逸出的倾向。解决这一矛盾的惟一办法是提高滤材的过滤精度并增加过滤面积。
在涂装设备中，没有厂家尝试使用水雾除尘的方式净化排放空气，而水雾除尘在涂装行业的研究为零报道，有能力的厂家不妨进行探讨。借鉴其它领域的技术为涂装应用是涂装的一种方式。4、建立喷粉工件烘烤记录表，记录每批次工件实际烘烤温度、实际烘烤时间、工件的零件号、零件名称、生产日期，以利于质量问题追溯。涂装的课题很多，的技术不但可以获得可观的经济效益，也是对世界涂装行业的贡献。
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