喷油加工工艺以及流程简介
喷油加工工艺种类繁多，切流程复杂分：喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下： 加工现场保持干净，以无尘车间好，切通风良好、防范火灾以及其他隐患，并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。
喷油加工作业顺序
1、员工进入喷油加工房必须穿工服和佩戴防尘、防毒口罩。在进行喷油加工操作前检查设备是否正常，测试后进入工作
金属件喷光油
喷油加工工艺以及流程简介
喷油加工工艺种类繁多，切流程复杂分：喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下： 加工现场保持干净，以无尘车间好，切通风良好、防范火灾以及其他隐患，并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。
喷油加工作业顺序
1、员工进入喷油加工房必须穿工服和佩戴防尘、防毒口罩。在进行喷油加工操作前检查设备是否正常，测试后进入工作状态。
2、检查喷、喷油加工房内是否残留其它颜色油漆，必须清理干净、避免颜色污染。封好油桶盖避免挥发。
3、调好炉温：150-165度;线速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK参数：粘度为11-12秒;雾化压力3.5-4.5kg;涂料输出10-15;静电电压40-90kv2.5当炉温达到150度时，启动DISK开始喷涂。
4、后补静电自右侧-正面-左侧均匀喷涂。后补风自喷正面从下到上均匀喷涂。2.8检查取下不良品并用天那水洗干净交上料。
喷油加工注意事项
首检需对照样板，烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力
塑胶件喷油就是一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术，它能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好，摸上去也更有手感。
塑胶喷油加工原料是涂装于塑料材质上的涂料，近些年来，塑胶喷油加工原料已广泛应用于手机、电视机、电脑、汽车、摩托车配件等领域，如汽车外用部件(保险杠、镜罩、车侧面外罩等)和内用部件(驾驶室仪表板、门面板、气囊罩、转向罩等);此外塑胶喷油加工原料还广泛应用于运动和休闲器具、化妆品包装，以及玩具等。
对于现在很多的塑胶件都是五颜六色的，有很多的不同材质的制作的。这也是运用到一个技术来进行解决的，那就是在这些塑胶成品上进行喷油，就是俗称的塑胶喷油，塑胶件的喷油丝印的工艺一般都是，塑胶外壳注塑成型后，先喷油，表面油墨干燥后再丝印。整个工艺中都对车间的环境要求比较高，特别是灰尘。
对于网框材料的选择
一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，四角用弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高，尺寸稳定。
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