“三合一”多功能真空干燥机操作特性
●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
●洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，
●悬浊液滤饼得到充分洗涤。
●干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达
回转真空干燥机
“三合一”多功能真空干燥机操作特性
●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
●洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，
●悬浊液滤饼得到充分洗涤。
●干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。干燥作为加工过程中的一个重要环节，广泛应用于各个行业领域，而且其范围不断扩大。
注：在设备上加装一搅拌装置，在一定条件下可完成结晶过程，真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。
真空干燥机设备简介：
真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥器按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥器的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。所产生的水蒸气必须通过内部传质过程到达物料的表面，再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器（冷阱）中。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。
压板式真空木材干燥机的工艺研究
木材真空干燥属于木材特种干燥范畴，具有广泛的应用前景。目前，国内对于压板式木材真空干燥机的理论研究与实际还有很大的差距，尤其是木材真空干燥工艺基准不能适应实际生产要求。本文对压板式木材真空干燥机进行了结构介绍，以模型的形式确立了木材真空干燥工艺的理论预热时间，并以ZKY-01型箱式木材真空干燥机为试验仪器，采用波动压力方法对柞木和柯木进行真空干燥工艺试验。主要研究结论如下：压板式木材真空干燥机的干燥效果与常规干燥效果相比，干燥速度大大提高，干燥质量好；干燥后被干材横截面出现干缩现象，其干缩率大于常规干燥的干缩率；并对木材凹形干缩其进行评价，提出真空度的大小对被干材的凹形干缩具有较大的影响。提出了真空预热时间理论模型，对预热时间的确定具有指导意义。制定的柞木、柯木真空干燥工艺基准能够满足实际生产要求。ZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。
真空干燥器就是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，使干燥室内形成真空状态，加快了干燥速率。FZG真空干燥器设有穿流式烘车架。根据热空气上升的原理充分利用各层架烘管传导来的热量来达到加快干燥物料的目的。注：在设备上加装一搅拌装置，在一定条件下可完成结晶过程，真正达到一体化操作。下面两层架烘架管的加密改善了以往静态真空干燥器温度场不均匀的弊端，物料在较低温度环境下迅速汽化加快干燥。
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