由于不同产品的不同要求,设备选择也不同,各种涂装设备各有利弊。如果无法向用户解释设计,客户会发现制造完成后涂层生产线不满意。例如,粉末喷涂干燥隧道采用空气幕隔热,有清洁要求的工件不安装净化设备。这种错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。
一般来说,这种涂料生产线选择错误的工艺参数是很常见的。首先,这是由于单个涂层设备的设计参数选择不当。其次,对设备系统的匹配不够重视。
平面隧道炉订购
由于不同产品的不同要求,设备选择也不同,各种涂装设备各有利弊。如果无法向用户解释设计,客户会发现制造完成后涂层生产线不满意。例如,粉末喷涂干燥隧道采用空气幕隔热,有清洁要求的工件不安装净化设备。这种错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。
一般来说,这种涂料生产线选择错误的工艺参数是很常见的。首先,这是由于单个涂层设备的设计参数选择不当。其次,对设备系统的匹配不够重视。第三,它根本没有设计。
不同粉末涂装方法比较
(1)工件清理,工件须除油和除锈。将工件浸入或三蒸气中清除油污;用喷砂或抛丸除锈,清理干净。
(2)预热工件,预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右,根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同,预热范围在170~220℃。
(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来,这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。
(4)涂覆将工件进入流化床,为获得均匀而连续的涂层,工件浸涂一次取出后,立即反转180°,待涂层熔化后再浸涂依次,工业铝型材又立即反转180°。浸涂一次的时间为1~2秒。
手动喷涂主要利用操作人员直接喷涂产品表面,全自动喷涂则利用喷涂设备驱动喷移动,使喷自动完成各种喷涂动作。
平面隧道炉订购的喷涂轨迹准确,不会产生偏差,避免了传统喷涂人工操作的不可控性,喷涂的涂膜质量高,误差小,稳定性较高。
由于自动喷涂线为自动化生产,可实现24小时喷涂,生产速度稳定。自动喷涂设备可以定性和定量控制涂料的喷涂量,减少涂料的浪费,延长过滤寿命。其次,自动喷涂线是一种自动化生产,比手工喷涂线需要更少的工人,可以节省更多的人力和材料成本。

烘干线是通过热的传导、对流、辐射加热完成对产品的烘烤隧道式机械设备。它可以应用在工业生产各类产品加工过程中,大大提高了生产的效率,选择一家实力和优势的烘干生产厂家也是非常重要。
烘干线可分段控制,增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速,并较具安全性;深圳烘干线的热惯性小,不需要暖机,节省人力,更为企业节省成本。
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