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自动焊接内衬陶瓷管缺陷的危害
1.焊接缺陷对内衬陶瓷管脆性断裂的影响
脆断是低应力破坏,发生在许用应力以下,具有突发性,危害很大。
裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷,会产生应力集中,使内衬陶瓷管发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小,如单个气孔等。
2.焊接缺陷对疲劳强度的影响
内衬陶瓷管
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自动焊接内衬陶瓷管缺陷的危害
1.焊接缺陷对内衬陶瓷管脆性断裂的影响
脆断是低应力破坏,发生在许用应力以下,具有突发性,危害很大。
裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷,会产生应力集中,使内衬陶瓷管发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小,如单个气孔等。
2.焊接缺陷对疲劳强度的影响
应力集中会降低接头的疲劳强度,因此,焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小,取决于缺陷产生的应力集中的大小。
如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度,是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求,决定其允许的数量、尺寸等。


内衬陶瓷管的应用
1、用于要求高性的管道,如火力发电厂、火电厂灰渣(灰渣)运输、煤粉输送管道、尾矿输送和精矿输送管道、港口输沙管道、粉煤泥水输送管道等。
2、内衬陶瓷管厂家称适用于重介质选(洗)煤场输送管道,要求高耐蚀性火力发电脱硫浆管。
3、铝液管道。
4、内衬陶瓷管也适用于高、高耐腐蚀、耐高温的特殊环境。
我公司始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。


内衬陶瓷管的性能和分类
内衬陶瓷管的性能主要由材质和生产质量来决定,磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。内衬陶瓷管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的材料。
内衬陶瓷管主要分为单金属管道和复合管道。内衬陶瓷管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求:内衬陶瓷管管道内外表面应平整光洁,刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
高强度内衬陶瓷管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。

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