烘箱销售电加热烘箱合格证
上海标承实验仪器烘箱工作程序
任何人未经过培训考核合格，不得操作烤箱控制柜。操作烤箱设备前，必须检查：
烤箱安全装置是否损坏，如超温保护器，报警器，烤箱控制信号，报警装置
是否运行正常。
检查电热丝和接头是否牢固，绝缘是否良好，有无金属物搭连：接地线有无
松动脱落损坏。
循环风机运行是否有异常声。通风管路
销售电加热烘箱合格证
烘箱销售电加热烘箱合格证
上海标承实验仪器烘箱工作程序
任何人未经过培训考核合格，不得操作烤箱控制柜。操作烤箱设备前，必须检查：
烤箱安全装置是否损坏，如超温保护器，报警器，烤箱控制信号，报警装置
是否运行正常。
检查电热丝和接头是否牢固，绝缘是否良好，有无金属物搭连：接地线有无
松动脱落损坏。
循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。
烤箱上面及附近是否附有物，严禁将及腐蚀性的物品放入
炉内烘烤
一．无风或风bai很小
1、检查风叶轮是否反转du，若反转应把电zhi源线任意两线对换。
2、风叶轮掉下来dao，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
3、送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
二．温度长不上
1、发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2、发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。
三.温度不下降
1、电热接触器触头烧坏咬死，电热电源不能断开，应更换接触器。
2、温度表损坏，应更换。
3、感温线损坏，应更换。
四.升温正常，风扇不转
1、说明输入市电正常，应从查找与电机有关的元件及部位人手。
2、检查熔断器RD 的熔丝是否烧断，连接导线是否开路。
3、电机各接线端是否松动或脱焊，将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。
4、电机发生故障，拆下电机检查修理或更换。
上海标承实验仪器有限公司
使用烘箱应注意哪些
高温炉的升温，必须缓慢bai地用逐渐提高电压的办法进du行。注意zhi不要超过安全温度，以免烧毁电热丝。
不要dao让高温炉受潮，以防漏电。电炉使用时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。
将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有危险的物品。
将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。
如何处理热风循环烘箱的突发性故障
一、故障现象描述bai闭合 热风循环烘箱 空气开关，du按照该热风循环烘箱的操zhi作说明书设置好加热dao温度 250 ℃ ，超温报警温度 260 ℃ ，保温计时 1h 后，启动其自动运行程序，热风循环烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行 2.5h 后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及热风循环烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到 250 ℃ 需要 2.5h ， 1 个工作周期需要约 6h 。二、故障分析首先查看热风循环烘箱差压表，判断热风循环烘箱内风速是否正常。了解循环热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和热风循环烘箱的电路原理分析，热风循环烘箱能够加热，说明 GCD 一 23A 型智能电脑温控仪输出信号正常， PLC 输入输出信号也正常。
三、故障检测及排除经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下 GCD 一 23A 型智能电脑温控仪的 PID 调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。 PID 参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的内容。通过适当的 PID 参数， PID 控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复 PID 参数正常设置值。其次检测热风循环烘箱的循环风机运转是否正常，转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响 热风循环烘箱不畅通。
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