管道系统的压力试验，包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生危险。埋地压力管道在回填土后，还要进行水压试验和渗水量测定，即进行第二次压力试验和测定渗水量。具体方法和标准按规范规定进行。强度与严密性试验，一般应采用液压。管道压力试验必须严格按程序进行，试验压力必须达到规范和标准要求，试验过程中应缓慢升压，达到试
管道试压公司
管道系统的压力试验，包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生危险。埋地压力管道在回填土后，还要进行水压试验和渗水量测定，即进行第二次压力试验和测定渗水量。具体方法和标准按规范规定进行。强度与严密性试验，一般应采用液压。管道压力试验必须严格按程序进行，试验压力必须达到规范和标准要求，试验过程中应缓慢升压，达到试验压力后应认真仔细进行检查，发现问题及时反应和处理。如有困难或特殊原因时，也可采用气压试验。
管线试压试验的压力应符合下列规定：液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍；气体压力试验的试验压力为设计压力的1.15倍，且试验压力不宜大于1.6MPa；6、试压用临时加固措施符合要求，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整。承受外压的管道，液压试验压力为设计内外压差的1.5倍，且应不小于0.2MPa。当管道系统的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下式Ps=1.5σ1/σ2，当σ1/σ2大于6.5时取6.5；当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度应力时，应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的较高试验压力。对于气压作强度试验的管线，当强度试验合格后，直接将试验压力降至气密性试验的压力，稳压30分钟，以无泄漏、无压降为合格。检验采用在焊口、法兰、密封处刷检漏液的方法。
管道试压前，应对移交进行压力试验的试压系统范围内的管道安装工程，组织工序质量检验和工序交接。
管道试压前，试压系统范围内的管道安装质量应经建设（监理）单位质量监检机构检验合格，并对以下施工技术资料进行审查确认：
①管道组成件及焊材的质量证明文件； ②阀门、管件试验记录； ③管道预制、安装施工记录； ④管道焊接工作记录；
⑤无损检测报告及检测位置图； ⑥设计变更及材料代用文件。
试压时每段注水完毕后,启动高压注水泵,压力应缓慢上升,当压力升至2.74Mpa和5.48Mpa试验压力时应分别暂停升压,稳压15min,检查漏水情况和系统的完整性;然后按每分钟不大于0.075MPa的均匀速率增加试验压力,继续升压至强度试验压力值9.125MPa,等试压管段两端压力平衡后,记录此时的压力、温度和时间,在4小时内检查记录管道压力、温度(按次/15分钟),如果强度试验在规定的测试压力下保持了4个小时,没有发生裂管、明显的压降,不大于0.1MPa则强度试验就可验收通过
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