催化燃烧装置-处理有机废气的装置
1.在催化燃烧装置的RCO操作过程中，控制手段需要优化。尾气进入炉内后，应尽可能地从进口喷淋塔排出水分，以减少水分蒸发所需的热量。
2.同时，优化进排气时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封等。计量泵与蒸发器相结合的进气管可控制某些废溶剂的蒸发，不能人工操作。
3.当挥发性有机废气的浓度较高时，
催化燃烧设备报价
催化燃烧装置-处理有机废气的装置
1.在催化燃烧装置的RCO操作过程中，控制手段需要优化。尾气进入炉内后，应尽可能地从进口喷淋塔排出水分，以减少水分蒸发所需的热量。
2.同时，优化进排气时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封等。计量泵与蒸发器相结合的进气管可控制某些废溶剂的蒸发，不能人工操作。
3.当挥发性有机废气的浓度较高时，应提高挥发性有机化合物的浓度，以便稳定地无燃料燃烧，减少燃料的消耗。
催化燃烧设备该装置采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种工艺联合处理有机废气。
一步：利用活性炭多微孔和巨大的表面张力等特性，对废气中的进行吸附，使所排放的废气达到净化的工作过程；
二步：活性炭吸附饱和后，将吸附在活性炭上的按一定浓缩比热空气脱除，送到催化燃烧床为工作过程；
三步：进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下，氧气分解，转化为二氧化碳和水，分解所释放的热量通过换热器回收，再加热，进入催化燃烧床的高浓度有机废气属于第三工作过程，上述三个工作过程在运转一定时间后达到平衡，脱附，催化分解过程不需要额外能量加热。PLC实现全套吸附、催化燃烧过程的自动控制。
催化燃烧设备使用时有哪些优势？
1.低电阻，高净化效率：采用了当今的金属钯。
2.催化燃烧设备占地面积小：同行业中只有80％的同类产品，对设备基础没有特殊要求。
3.使用寿命长：催化燃烧设备的催化剂一般可在4年内更换，载体可以再生。
4.操作方便：催化燃烧设备工作时自动控制。
5.能耗低：催化燃烧设备开始加热约20分钟即可启动燃烧温度，当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。
6.安全：催化燃烧设备配有阻燃系统，防爆泄压系统，超温报警系统和的自动控制系统。
吸附浓缩催化燃烧设备主要是处理哪些方面的？
活性炭吸附浓缩催化燃烧预处理阶段:由于大多废气中都含有不同浓度的颗粒及粉尘，因此吸附浓缩催化燃烧设备必须有前置处理装置，为了保证进入活性炭吸附箱的废气中颗粒物小于 5mg/m3，吸附浓缩催化燃烧设备在前端设置干式过滤器。吸附浓缩催化燃烧设备由初级、中级、三部分组成，目的就是保证活性炭不被堵塞，保证其吸附效果。
吸附浓缩催化燃烧设备主要处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味，吸附浓缩催化燃烧设备适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，其处理效果好，经过处理的气体经实时检测可达标排放，均可获得满意的经济效益和社会效益。
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