土钉支护施工工艺1）开挖工作面：土钉支护应自上而下分段分层进行，分层深度视土层情况而定，工作面宽度不宜＜6m，纵向长度不宜＜l0m。2）喷射一层砼：为防止土体松弛和崩解，须尽快做一层喷射砼，厚度不宜＜40～50mm。喷射砼水泥用量≮400kg/m3。3）土钉成孔：土钉成孔直径70～120mm、向下倾角15～200，成孔方法和工艺由承包商根据土层条件、设备和经验而定。4）安设土钉、注
矿用支护网片批发
土钉支护施工工艺
1）开挖工作面：土钉支护应自上而下分段分层进行，分层深度视土层情况而定，工作面宽度不宜＜6m，纵向长度不宜＜l0m。
2）喷射一层砼：为防止土体松弛和崩解，须尽快做一层喷射砼，厚度不宜＜40～50mm。喷射砼水泥用量≮400kg/m3。
3）土钉成孔：土钉成孔直径70～120mm、向下倾角15～200，成孔方法和工艺由承包商根据土层条件、设备和经验而定。
4）安设土钉、注浆：土钉有单杆和多杆之分，单杆多为Φ22～32mm的粗螺纹钢筋，多杆一般为2～4根Φ16mm钢筋。采用灰浆泵注浆，土钉注浆可不加压。
5）挂钢筋网、喷射砼面层：钢筋网通常直径Φ6～10、间距200～300mm，与土钉连接牢固。钢筋与一层喷射砼的间隙≮20mm。设置双层钢筋网时，第二层钢筋网应在一层钢筋网被覆盖后铺设。砼面板厚度50～100mm。
防腐矿用螺纹钢锚杆优于圆钢加工的锚杆
近年来，煤炭企业对于矿井下的安全问题越来越重视。而锚杆支护是煤矿开采中的一项关键技术，性能优越的矿山支护材料是充分发挥锚杆支护效果与保证巷道安全的必要前提，是直接关系着煤矿开采及煤矿工人的安全，目前，锚杆支护材料经历了从普通圆钢到高强螺纹钢再到强力锚杆的一系列过程，应用也越来越广泛。矿山支护作为一家专门做矿用支护材料产销于一体的大型集团化企业，表示到：锚杆的投入使用在一定程度上消除了安全生产隐患，减轻了普通人力的劳动强度，同时还为巷道支护工程质量验收提供了新方法，提高了施工质量。矿用锚杆作为一种用于煤矿井下支护的锚杆，这种锚杆全长等强，长度可以按需求截取，锚固性能好、简便可靠、强度高、施工方面等优势，是当代煤矿中巷道支护的基本的组成部分，除了用在矿山的矿用锚杆，有用于工程技术中对边坡、隧道、坝体进行加固。矿山支护在设计生产防腐矿用螺纹钢锚杆的时候，锚杆全螺纹全长等强度，比同规格锚杆的承载能力提高40%；扩大了锚杆使用范围，可实现端锚、加长锚和全锚，结构合理，操作简便，价格低等优点，广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。防腐矿用螺纹钢锚杆优于圆钢加工的锚杆，具有以下的优势：锚固端和紧固端不需机加工、全长等强度；材料利用率高；锚固力大；设有预应力垫片，易于控制安装质量；安装速度快等。矿山支护的防腐矿用螺纹钢锚杆作为一种节料、省工、等强度的新型锚杆，有广阔的推广应用前景。
防腐矿用螺纹钢锚杆可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定
随着高产煤矿的建设，煤矿井下的综采机械化程度越来越高，对支护材料的要求也在不断增加，尤其是在高矿井，金属锚杆在实用性和耐久性都无法满足煤矿巷道的支护需，其切割和使用时极易产生火花，容易产生安全事故。而防腐矿用螺纹钢锚杆可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定，解决金属锚杆局限性的问题，从目前的现状来看，多数煤矿企业采用矿山支护的防腐矿用螺纹钢锚杆进行支护的。
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