污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
淤泥干燥过程中所需要的能量通过热油输送，热油温度介于260~230℃之间，在烘干机中空的圆盘内循环，由干燥机排出的蒸汽接近115℃，经热交换器冷凝后的热水温度为50~60℃。
本实用新型又称造粒干燥器，多层分布式，
大型管道式污泥泵
污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
淤泥干燥过程中所需要的能量通过热油输送，热油温度介于260~230℃之间，在烘干机中空的圆盘内循环，由干燥机排出的蒸汽接近115℃，经热交换器冷凝后的热水温度为50~60℃。
本实用新型又称造粒干燥器，多层分布式，间接加热排列。
特性：在干燥及造粒过程中，氧气浓度不2%，不会引起火灾爆i炸。本品为圆形，无尘埃，粒度均匀，热值较高，可作燃料，尾气经冷凝、水洗后送回燃烧炉，使臭气化合物完全分解，故尾气可达到非常严格的排放标准。
沸腾污泥干化工艺
将脱水污泥送入污泥计量储仓，再由污泥泵将污泥送入流化床污泥干燥机的进料口，再由污泥泵输送至流化床污泥干燥机。从底部到顶部的流化床污泥干燥机基本上由三个部分组成，在干燥器的至下面是风箱，用于将循环气体输送到流化床装置的不同区域，在其底部有一块特殊的气体分布板，用于输送惰性流化
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水蒸汽在5℃凝结
提高干燥系统的安全性
从安全角度考虑，必须控制的安全因素为：氧气含量<12%;<60 g/m3的粉尘浓度；<110℃的颗粒温度。全过程无尘(空气速度<2 m/s)；干燥温度控制在40℃左右；整个干燥过程均在密闭环境下进行，大大提高干燥设备的安全性。
没有臭味，至高工作温度是40℃
在100-300℃范围内，污泥中不同种类的有机物挥发温度有显著差异：100-300℃为链状烷烃和芳烃类挥发，250-300℃是环烷烃挥发的温度，主要是含氮化合物、胺、肟类挥发的温度在200-300℃左右；醇类、醚类、脂肪酮、酰胺类腈等的挥发温度都在300℃以上。同时，醛类和苯i胺类化合物的挥发温度主要为150℃，脂类为150~250℃。使用40℃低温干燥，可有效避免恶臭气体的挥发，整个干燥过程均在密闭环境中进行，不会有气体排放到外界环境中，不会造成二次环境污染。
占用面积小的设备
蒸发1 t水，占地面积只有4平方米。
投资少，维护费用低
1 kwh的能量可以蒸发3L的水，通常是用来加热干燥的水来蒸发3L的水。
一些工业污泥有很高的回收利用价值，对其中的有用成分进行回收，既可以缓解环境污染，又可实现清洁生产，生态效益和经济效益显著。当前，我国已有多个火法危废处置项目。垃圾焚烧烟气中含有大量的污染物，必须进行综合治理。为了切实提高空气质量，各地纷纷响应号召，相继制定了大气污染防治行动计划，大幅度减少二氧i化硫、氮氧化物、粉尘等的排放，全i面改善空气质量。为此，本文对工业污泥焚烧烟气脱酸技术进行了研究。
一、脱酸过程的类型
焚烧工业污泥后的烟气中含有定量的氯i化氢（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）和氟i化氢（HF），为满足环保要求，需要设置脱酸系统。气相净化工艺分为干、半干、湿三种，每种工艺组合形式也各有优缺点。
1、干燥脱酸
干法脱酸是在烟道或干法脱酸塔中喷入石灰或小苏打，使它与酸性气体接触并发生反应。所产生的产品，一部分经过烟道或干式脱酸塔底排出，一部分与集尘器一起被集尘器捕获，经排灰系统收集后再进行深化处理。该烟气通过引风机由烟囱排放至大气。干法脱酸具有操作简便、投资少等特点，但干法工艺原则是干粉与烟气接触反应，反应接触面积小，干粉量大。
合适的配比
它能满足喷射混凝土工艺流程的基本要求，即容易喷射、不易堵管、减少回弹量和尘埃，同时满足质量好、强度高、密实度高i、防水性能好的要求，同时满足其他物理力学指标等要求。一般应在百分50~60之间，在混凝土及易性上采用配合比设计，确保坍落度在合理范围内，且有较好的粘结性能。
采取正确的行动
为了确保喷射混凝土质量，减少回弹量，降低粉尘，喷浆时应分段、分段、分段进行，切段长度不得超过6 m，严格按照先墙后拱、先下后上的顺序喷浆，以减少混凝土滑动或脱落。
充分的喷射厚度
在施工中要达到喷射混凝土支护的作用和效果，保证喷浆厚度。如在喷射混凝土表面出现裂缝、脱落、露筋、空洞等情况，应对其进行修补，凿开重喷或进行整治。抗压强度和厚度均达到设计要求。
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